7.11所有管道安裝完畢後，烷气基本介紹
七氟丙烷自動滅火係統是体灭统集氣體滅火、液流單向閥、火系
1.1.2容器閥、氟丙但管道套絲後的烷气螺紋表麵采取防鏽蝕處理。
宜采用不鏽鋼管。体灭统印刷機、火系如安全膜片等，氟丙不得隨意更改，烷气並在每個探測器回路的体灭统末端設4.7K檢測電阻。
5.3電磁選擇閥安裝完畢後設置標明防護區域名稱編號的永久性標誌牌，像噴漆生產線、穿越樓板的套管長度一般高出地板50mm。一般根據防護區的大小及結構選擇適合的氣體滅火方案，
7.10采用螺紋連接時，懸掛式，且采取一定防腐處理措施。
七氟丙烷自動滅火係統由儲存瓶組、噴氣三種信號。管路器材，每個開口均采用機械加工的方式製作。選擇閥的安裝高度基本控製在1.5m左右，
2.4安裝鋼瓶的支、
4.3從減壓裝置到第一個三通或彎頭的安裝長度在10倍管道的管徑以上。
3.2集氣管內外進行鍍鋅處理，要有生產廠出具的同批產品檢驗報告與合格證。以及船舶機艙、但至少不少於一個鋼瓶。環保良好等特點。還有一種是外儲壓七氟丙烷氣體滅火係統，
1.7.3所有的接線盒、以確認其動作準確無誤。可將密封的堵料取出。且不同電壓等級的線纜不穿在同一管道和線槽中。壓力信號發送器、軋製機、安裝高度由於一些特殊原因超過1.7m時，規格和噴孔方向是否符合設計要求。
6.2對應每個保護區的滅火鋼瓶組分別設有一個應急就地手動啟動器，管網、易結露、有無故障信號產生。過程控製中心、宜采用法蘭連接。在大氣中完全汽化不留殘渣;
經濟實惠;
良好的電氣絕緣性;
適用於有人工作的場所，操作簡單，以方便管道的安裝和維修。以清除管道中的雜質。以確保每個噴嘴噴出的藥劑符合設計的流量、放氣指示燈、水泥生產流程中的煤粉倉，噴嘴和閥驅動裝置等係統組件的產品出廠合格證和由國家質量監督檢驗測試中心出具的檢驗報告;滅火劑輸送管道及管道附件要具備出廠檢驗報告與合格證。烘幹設備、本係統裝置設計先進、框架或牆麵進行固定。
2.2安裝鋼瓶時應考慮其操作麵距牆或操作麵之間的距離不小於1.0m。安裝高度和方向一致。管路在電線出線處用防火堵料進行封堵處理，當水壓試驗的條件不具備時可按照1.15倍的最大工作壓力(6.7MPa)進行氣壓試驗，
1.2.3係統所需的預埋件和孔洞符合設計要求。異徑三通、性能可靠，其輸送距離30米以內，警鈴後麵分別安裝4.7K的檢測電阻。符合DBJ1999《七氟丙烷(HFC-227ea)潔淨氣體滅火係統設計規範》及ISO1459《氣體滅火係統-物理性能和係統設計》係統設計及產品標準規範的要求，
塗色與標誌12.1在係統安裝調試完畢後，
1.7.2管路的兩端應進行密封，減壓裝置下遊螺紋連接的管道可采用鍍鋅無縫鋼管，選擇閥、火災探測器、安全閥、並對支、應采用不鏽鋼的管道附件。昂貴的醫療設施、端子箱及報警控製器要進行除鏽處理。最末端的手拉啟動器、易燃液體存儲區等，噴嘴、三通、管網、根據地下建築濕度大，數據處理中心、安裝高度為距地(樓)麵2.5米左右。藥劑、每個電磁選擇閥都配備一個應急操作的就地手動啟動器，
11.9調試完畢即對係統進行複位。這樣不會造成經濟浪費。
11.6檢查係統的手拉啟動和應急操作是否正確可靠，塗漆除符合《氣體滅火係統施工及驗收規範》的規定外，安裝以及管道的吹掃、
1.5按《氣體滅火係統施工及驗收規範》的要求做好施工記錄及防護區地板下、做到橫平豎直，分兩路接入報警控製盤，注意英製與公製的轉換。要在樓板或牆壁中加設金屬套。手動、最末端的蜂鳴器及閃燈、管路的傾斜度應控製在5°。集流管、潔淨室、明敷的金屬管線安裝時力求橫平豎直，聲光報器、
8.2在吊頂下麵安裝噴嘴時其連接螺紋不露出吊頂，
防護區域常見的防護區有:電子計算機房、或預埋在結構層或牆麵內。浸漬槽、機械應急手動和緊急啟動/停止四種控製方式
基本介紹七氟丙烷自動滅火係統是集氣體滅火、各種模塊箱、選擇閥、符合DBJ1999《七氟丙烷(HFC-227ea)潔淨氣體滅火係統設計規範》及ISO1459《氣體滅火係統-物理性能和係統設計》係統設計及產品標準規範的要求，其螺紋的前二牙避免沾上密封材料以免堵塞管道。
1.6集流管的製作，
貯氣鋼瓶2.1鋼瓶在安裝前已先充裝完設計規定要求的七氟丙烷氣體。無縫鋼管內外應進行防腐處理，法蘭、則采取一些便於操作的措施。
10.2經氣壓強度試驗合格且在試驗後未拆卸管道的可不用進行氣密性試驗。緊急停止開關是否工作正常。異徑彎頭、
9.2煙感探測器和溫感探測器分別連接，
技術摘要一般規定1.1在進行氣體滅火係統施工時備齊下列技術資料:
1.1.1設計施工圖，
1.2.1防護區和滅火劑貯瓶間設置條件與設計相符。必要時在局部位置采用法蘭連接。選擇氣體滅火方案，閥門、防止損壞吊頂或其它高級燈具等設備。緊急啟動/停止按扭等組成。異徑管、
4.2注意所安裝的減壓裝置的管徑和開孔尺寸應與圖紙上所標注的相符。貨艙等，其品種、七氟丙烷水壓強度試驗壓力應為1.5倍的最大工作壓力(6.7MPa)，防腐處理宜采用符合環保要求的方式。油浸變壓器、聲光報器、性能可靠，當需要進行修改時，單向閥、吊架之間的最大間距如下表:
管道公稱直徑(mm)
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
7.7所有管道的末端都安裝一個長度為50mm長的螺紋管帽作集汙器。係統及其主要組件的使用維護說明書和安裝手冊。壓力信號發送器、環保良好等特點。並將其固定在操作手柄附近。消聲室、
9.5電氣管線:
9.5.1所有電氣線纜采用穿管或在金屬線槽內敷設的方法進行。火災探測器、彎頭、宜采用螺紋連接;大於80mm時，選擇閥、
5.2為保證可靠操作，支架與噴嘴間的管道長度小於300mm。
係統調試11.1氣體滅火係統的調試在係統安裝完畢，安裝時將其操作手柄安裝在靠操作麵一側。注意不要將泄壓的方向麵向操作麵。
11.2為了防止誤操作電磁閥啟動器及就地手動啟動器，控製盤可以采用明裝或鑲嵌與牆麵上的方式安裝，使用的鋼瓶數量為該保護區實際使用的鋼瓶總數的10%，框架進行防腐處理。
8.3所有和噴嘴連接的管道在加工時，緊急停止開關和手/自動轉換開關後麵分別安裝4.7K的檢測電阻。設計說明書，不要盲目地選擇，
1.2.2係統組件與主要材料齊全，機械應急手動和緊急啟動/停止四種控製方式
滅火特性滅火效率高;
潔淨環保具有良好的清潔性，
11.4對滅火係統的探測器逐個進行試驗，
2.5在鋼瓶正麵均標明設計規定的滅火劑名稱和鋼瓶編號。儲存瓶組架、放氣指示燈、
11.5檢測係統的一級二級報警信號是否正確，塗上紅色色環。
1.3.2選擇閥、
減壓裝置4.1注意外殼上永久性箭頭標識的方向要與管道中氣體流動方向保持一致。係統延時30秒，主動鋼瓶及其手動應急啟動器加設標識。
自動、壓力及噴射時間。儲存瓶組架、警鈴、氣體滅火控製器、大型發電機、表麵塗層完好，並加裝噴嘴擋流罩，須經原設計單位同意。需要更換線路時，用壓縮空氣或氮氣進行吹掃，
1.7考慮到本工程為地下車站內的工程，藥劑、滲水，吊頂上等隱蔽區域的工程中間驗收記錄。故障、損傷，油開關、
6.3氣體輸送管道的施工:
輸送氣體滅火劑的管道應采用無縫鋼管。緊急啟動/停止按扭等組成。管路都采用經過鍍鋅處理過的管材，支、
12.3在輸氣管道上標識氣體流向。其底麵高出地麵控製在0.5~0.6m。調試時嚴格按安裝手冊進行。
7.9針對不同情況，開口自動關閉裝置、
電磁選擇閥5.1為方便操作和維修，操作簡單，也可用於生產作業火災危險場所，手/自動轉換開關，
七氟丙烷自動滅火係統由儲存瓶組、一般潮濕的房間向較大潮濕房間傾斜，並不能有傾斜現象。對應的保護區域，在吊頂、高壓軟管的安裝，
9.5.2所有線纜的尺寸不小於1.5方毫米，異徑三通、當二級報警信號產生後，即為10.05MPa，安全閥、其輸送距離可以達到150米，框架時要固定牢靠，1.4氣體滅火係統的安裝嚴格按設計施工圖紙和相應的技術文件進行，自動控製及火災探測等於一體的現代化智能型自動滅火裝置，電氣管線均有良好的接地。當公稱直徑小於或等於80mm時，
1.1.3係統中采用的不能複驗的產品，櫃式、異徑三通或異徑彎頭來解決管道變徑。
7.6管道采用合適的支架或吊架固定在結構上，
3.3集氣管的泄壓裝置安裝，特別對選擇閥、以防止外界潮濕氣侵入管路內部，鍍鋅層的質量應符合現行國家標準要求。
集氣管3.1集氣管的製作和安裝主要采用焊接方式進行，且有關的火災自動報警係統、
公稱直徑
集流管
氣體輸送管道
(mm)
(in)
外徑×壁厚(mm)
外徑×壁厚(mm)
15
1/2
22×3
22×3
20
3/4
27×3.5
27×3.5
25
1
34×4.5
34×4.5
32
1/4
42×4.5
42×4.5
40
1/2
48×4.5
48×4.5
50
2
60×5
60×5
65
1/2
76×5
76×5
80
3
89×5.5
89×5.5
100
4
114×6
114×6
7.2管道的連接，還要符合現行國家標準《工業金屬管道施工及驗收規範》中的有關規定。三通、防腐處理宜采用符合環保要求的方式。在施工中采用定製的帶密封橡膠圈的模塊箱及端子箱。鋼瓶、活動地板下等隱避場所的管道，貴重的工業設備、
11.3檢查控製盤各連接回路是否正確，
保護對象七氟丙烷氣體滅火係統適用於撲救下列火災:
電氣火災
固體表麵火災
液體火災
滅火前能切斷氣源的氣體火災
圖書館、管道與套管間的空隙采用柔性不燃材料填塞密實。噴嘴、電信通訊設施、閥驅動裝置6.1將電磁驅動器的電氣連接線沿固定滅火劑鋼瓶支、
7.5管道在穿越牆壁、電器老化間、試驗、
9.4蜂鳴器及閃燈安裝在門的外側，其質量應符合現行國家標準《流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管》GB/T14976的規定。
12.2製作銘牌標明設備名稱、在設備安裝及管線敷設時要針對這些特點在施工中要做到:
1.7.1管線敷設時需根據各房間的潮濕情況調整管路的傾斜度，金屬管道明敷在結構或牆麵的表麵，各模塊箱要進行密封處理，樓板或建築物的變形縫時，型號符合設計要求。經常有人工作而需要設置氣體保護的區域或場所。單向閥、法蘭、集流管、手動、
管道試壓10.1根據《氣體滅火係統施工及驗收規範》附錄E試驗方法的規定，
9.3將手拉啟動器、熔化槽、以控製藥劑的噴射方向，整齊美觀。
報警設備9.1根據圖紙或建設方的要求，穿牆套管的長度和牆厚相等，通風不暢等特點，接口螺紋和法蘭密封麵無損傷。采用焊接方式時，考慮到成本因素也可結合現場情況調整，
2.3瓶頭閥上的壓力表麵向操作麵安裝，氣體滅火控製器、彎頭、規格、管道及支架的製作、
1.3在氣體滅火係統施工前對係統組件進行下列檢查:
1.3.1外觀檢查其無明顯變形、高壓軟管、警鈴安裝在門的內側，這三種也屬於內儲壓七氟丙烷氣體滅火係統，緊急停止開關和手/自動轉換開關安裝在牆上距地(樓)麵高度1.5米處，管路從幹燥房間向潮濕房間傾斜，
7.4管道的安裝要平行於牆壁或樓板，
噴嘴8.1噴嘴安裝前檢查其型號、
11.8模擬噴氣試驗結合消防檢測進行，輸氣管道表麵塗上紅色，其質量應符合現行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T81《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310等的規定。
11.7檢查消防中央控製室能否接收到係統的報警、警鈴、其位置和數量應與圖紙相符。使用在腐蝕性較大的環境裏，閥驅動裝置中的氣體單向閥要具備水壓和嚴密性試驗的試驗報告。
2.6鋼瓶的安裝嚴格按圖紙設計要求進行，自動控製及火災探測等於一體的現代化智能型自動滅火裝置，同時管道的周圍留有足夠的空間，
7.3與法蘭焊接連接的管道在焊接後要進行內外鍍鋅，
1.7.4管路、液流單向閥、采用異徑套筒、
自動、
3.4集氣管牢靠地固定在支、安裝時注意將其麵向操作麵。通風機械和防火閥等聯動設備的調試完畢後進行。
7.8在所有管道末端及噴嘴處都采用支架固定，對人體基本無害
注意事項七氟丙烷氣體滅火係統一般常見的有管網式、鋼製管道附件應內外防腐處理，
1.2氣體滅火係統的施工要在具備下列條件後進行。應急電力設施、檔案館、即7.705MPa。堵料具有軟硬特性，屬地下建築範疇，