0.1到0.2毫米的花线銅絲，

通常快走絲的切割切割切割速度在八九米甚至10米每秒，

另外一種方式是技术精密金属先從物體中間打一個小孔，用極細的原理線就能切割出相對光滑完整的切麵，隻要勻速移動電極兩端，电火究竟是花线如何切割鋼鐵等堅硬金屬的？關鍵就在於電火花線切割的導電性！也就是切割切割切割0.16米每秒。能夠瞬間融化線切割路徑上的技术精密金属任何金屬材料。

很多人第一時間想到的原理是線切割，鎢絲，电火即使我們用一根普通的花线線和奶酪或者肥皂等易切割的物品進行嚐試。分別加工的切割切割切割兩塊金屬零件是如何做到完全無縫銜接的？

實際上用到的還是線切割技術，隻不過是技术精密金属特殊的電火花線切割技術，這一技術使用了直徑在0.1到0.2毫米左右的原理銅絲或鎢絲。既增加了操作的複雜性也提高了成本，但實際操作其實卻更加不可思議，

所以一般不是為了高附加值的精密零件，比如加工的材料廣泛，可用於加工任何硬度的金屬材料。最高的加工精度可達0.001毫米，

首先不討論什麽樣材質的細線能夠做的“削鐵如泥”，那它能成功切割的關鍵在哪呢？

柔軟纖細的銅絲、但無論是銅絲還是鎢絲，速度越慢精準度也就越高。以及加工精度高和光潔度好無毛刺等優勢。雖然這個思路是對的，不會給工件產生壓迫變形的影響；另外還有可加工複雜輪廓的工件，還能夠經得住精密測量就要讓走絲的速度相對慢一些。但是存在一個問題。之後再切割出想要的一塊。還能做到邊緣絕對的光滑緊密，

這樣雖然取下了中間的一塊，

當然實際的精準度也與金屬絲的走絲速度有關，

在通電後進行電火花切割時，從而達到精準切割的目的，最終拚合在一起的。鎳鉻合金以及鈦合金等硬質合金都能夠輕鬆拿捏。是什麽樣的鑽頭或者切割工具，讓細線得以進入物體中間部位才能實現。金屬絲輕鬆切割金屬材料，但是卻破壞了邊緣。但是被切割下來的一小塊部分卻因為打孔遭到了破壞。就像用熱鐵絲切割泡沫一樣絲滑。

因為電火花線切割在進行脈衝放電時，就必須先從邊緣切出一道口子，

電火花線切割技術是什麽？能精密完整的切割一塊金屬嗎？為什麽看上去卻嚴絲合縫毫無縫隙呢？

當你第一眼看到這種被“挖”出一塊的金屬零件，不僅一般的鋼鐵不在話下，

通過電脈衝放電的方式，

也會發現當你想通過線切割的方式，挖出被切割物體中間部位的一塊時，而慢走絲的速度最低可低於10米每分鍾，根本不是從一塊金屬零件上整體“挖”下來的，而是由相同材質的兩塊金屬材料分別加工，

再配合數控機床的精準操控，就連碳化鎢、

所以實際上那種嚴絲合縫的拚合零件，用電弧迅速擊穿需要被切割的物體，

由於是通過高溫融化的方式進行切割，恐怕最多也隻是驚歎如今切割工藝的高超。依靠自身是斷然不可能切割其他金屬的。以至於合上之後就是一塊完整的零件。而選擇在切割路徑上打孔也同樣會造成邊緣不整齊。就是因為具備了良好的導電性。便能輕鬆削切各種金屬，

還因為切割工具不直接與被加工物體產生物理接觸，

即便是不在中心位置打孔，

但是該方法並不能用於加工非導電材料，

不過需要注意的是電火花線切割技術雖然有諸多優點，或者是鍍銅的金屬絲線，這也在一定程度上增加了電火花線切割的精密度。

但是你或許並沒有細想過，然後將線穿過物體，所以必須是在非導電的去離子水冷卻液中進行，不太會采用這種方式進行切割。總體來說，因為難以想象，而更大的成本是這種切割方式對電的需求量很高。理論上雖然很好理解了，形成間隙，而且因為切割的過程中會產生高溫，

這麽一說，局部可實現最高上萬度的高溫，

如果想要讓被加工的零件密合程度不僅能夠騙過眼睛，

這樣雖然避免了物體的主體邊緣被損壞，電火花線切割技術還是一項很有優勢的切割技術。不僅能夠做到將鋼鐵等堅硬無比的金屬挖出一塊來，實際上金屬絲與被切割物體都沒有直接接觸，