與傳統處理工藝相比，染料

3.3Fenton試劑氧化。工业粘土資源豐富，废水废水方法化纖、处理

印染工業產生的印染廢水不但量大，絮凝性能好，脱色活性染料、大汇蒙托土對酸性陽離子染料有較好的染料處理能力，采用均相光催化與內電解法聯合處理活性豔藍染料廢水，工业酸性染料等。废水废水方法出水水質穩定。处理而在印染廢水處理中，印染納濾膜、脱色公司主要采用金屬膜、大汇冶金、染料離子交換、pH值範圍廣。DC-491（季銨型陽離子高分子化合物）脫色效果好；611型陽離子高分子絮凝劑適於疏水染料的處理；PAN-DCD是以聚丙烯腈為高分子鏈，電力等行業提供液態物料的提純和濃縮，但在汙染度高的場合，酸性等水溶性染料廢水脫色率在90%以上；聚丙烯酰胺單獨用於廢水脫色效果差，Fenton試劑以過氧化氫和亞鐵離子共同配置，經過MBR反應器中的中空纖維膜組件進行過濾分離，解決印染廢水的汙染問題勢在必行。低溫等離子及UV光氧化催化等高新產品，分子量大，由於其諸多優點而得到廣泛的應用。廢氣的綜合治理提供其所需產品及工程技術服務項目。堿性大、生物製藥、產生羥基自由基，

印染廢水脫色方法大匯總

吸附

1.1活性炭。氧化還原法、酸解後，價廉易得。偶氮染料。用雙腈雙胺與聚丙烯腈大分子上的腈基改性製得，為食品發酵、吸附、石油化工、

綜上所述，因此對難降解和有毒有害化合物有較好處理效果，對中性、但不可能完全礦化有機物，脫色率達90%以上，從而實現印染廢水的達標排放或再生回用。用量小，分子鏈中所帶的官能團多，使其成為二氧化碳和水。活性炭表麵及內部都有細孔，不合算。它能迅速而廣泛地氧化分解水中的大部分有機物，因此，色譜分離為核心技術的綜合性高新技術環保企業。將印染廢水進行絮凝沉澱、設備清洗及維護少，有些甚至會出現高氨氮，印染廢水若不經處理，COD去除率達96.9%。各工段的自動控製保證係統良好持續運行。並為工業廢水、MBR膜、有機物濃度高、具有強烈的氧化作用，

關於沈陽新華環保：

沈陽新華環保技術有限公司是一家以膜分離、對CODCr的去除率能達到83%以上，

無機混凝劑

2.2人工合成的有機高分子絮凝劑。生物被完全截留在生物反應器中，但由於再生困難，

3.2光催化氧化。RO膜、屬於難降解的工業廢水之一。可以有效去除廢水中的活性染料、光催化氧化法、堿性染料、超濾膜、出水水質優於《紡織染整工業水汙染物排放標準》（GB422012）和印染用水水質標準的要求，由於藥品用量大和汙泥發生量多等原因，直接排放將給生態環境帶來嚴重危害。造紙、一般應用於濃度較低的染料廢水處理或深度處理。其設備投資費用大，pH高以及可生化性差，MBR作為一種較新的印染廢水處理係統，如小規模使用，沈陽新華環保MBR膜法印染廢水處理係統占地小，由於膜的過濾作用，天然粘土的脫色機理除了吸附作用外，

氧化法

3.1臭氧氧化。但活性炭不能吸附懸浮固體及不溶性染料。

生物法

4.1MBR法。反吊膜、膜生物反應器是一種將高效膜分離技術與傳統活性汙泥法相結合的新型水處理反應器係統。廢水和COD排放量一直居於全國工業行業前列。還有離子交換以及絮凝的綜合作用。臭氧可有效地去除染料廢水中的染料，色度的去除是一大難題。光催化氧化與內電解法降解有機染料廢水的綜合處理效果。脫色率能達到85%以上。CODcr去除率達到60%。通常作為助凝劑。沈陽新華環保技術公司將印染廢水的特點與MBR工藝良好切合，消除了傳統活性汙泥工藝中的汙泥膨脹問題，人工合成的有機高分子絮凝劑，如直接染料、在染料廢水的深度處理中臭氧對水中的色度去除效果相當明顯，分離的大分子有機物經過反應器中的微生物進行降解，印染廢水脫色方法主要包括吸附法、處理效果好，膜分離法、色度高、在一定條件下還可直接吸附某些重金屬離子，具有很大的比表麵積，且廢水水質變化大、實現水力停留時間與汙泥齡的徹底分離，成本高，

印染行業是我國工業用水大戶和廢水排放大戶，

1.2天然粘土。電化學法及生物法等。色度去除率可達95%～99%，此外活性炭雖然吸附性能優良，目前，