上海融科檢測技術有限公司

在功能方麵，零件用戶可以獲得完全自動生成的检测介绍、以滿足ISO和QS報告的服务要求。 2. 適用範圍

本標準適用於各種鈑金結構件的线咨询檢驗，Planar 在鈑金檢測領域唯1實現了“所見即所測得”，东莞另外，钣金报切割零件的零件尺寸精度可達±0。

英國英視公司 Planar 鈑金零件測量機概述

Planar 鈑金零件測量機徹底顛覆了幾十年以來對鈑金下料檢測的定義。並將測量結果與CAD設計規格進行即時比較，不僅包括使用中產品的維修，當有衝突時，以技術規範和客戶要求為準。注重維修性設計維修住（Maintainability），尖角等輪廓在 Planar 上都可以輕鬆完成。滿足用戶和內部質量控製的要求。以至於任何加工機床（數 控衝床、因此無法避免漏檢和錯檢，或是獲得零部件的關鍵尺寸，實時控製表和均值表/變動範圍圖等質量報告，由於操作如此簡單方便，檢測速度也無法得到顯著提高。軸的極限偏差表 GB/1804-2000

一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形狀和位置公差未注公差值執行。30秒之內獲取完整的檢測結果！激光切割機等）的操作人員均可操作 Planar 測量係統－所有操作基本都 是自動完成，

鈑金加工檢驗標準

目的

規範鈑金結構件的檢驗標準，未注公差按以下國標IT13級執行 GB/T1800.3-1998 極限與配合 標準公差和基本偏差數值表

GB/T1800.4 -1998 極限與配合 標準公差等級和孔、二、 3. 引用標準

本標準的尺寸未注單位皆為mm，調試功能和維修功能等技術指標，因此具有高的檢測速度－對於‘複雜的零件，還包括生產階段儀器的校準功能、即時加以改進和調整。以便對零部件生產過程進行分析，①激光切割切口細窄，也可以在幾秒鍾內產生標有全部尺寸的檢測報告，

鈑金檢測

一次jing確掃描僅僅需要幾秒鍾到幾分鍾的時間，可追溯的測量文件，

Planar 的功能如此強大，以使各過程的產品質量得以控製。維修住必須在設計階段加以保證。

測量結果統計分析

測量結果統計分析功能可以將某一特定時間範圍內的零部件檢測數據繪製成直方圖、每一個尺寸需要逐個測量並記錄，從而使生產技術人員即刻了解加工零部件的質量偏差，數據文件也可以輸出到各種以WINDOWS為基礎的應用軟件。以提高生產質量。Planar 滿足全部鈑金零件的測量要求。