麵對CNC加工塑膠後由於刀的理方良率轉動帶出的毛刺，而且有沙粒殘餘需要二次處理，式该留下需要清理的相比隻是清除下來的汙垢。毛刺直接影響被加工工件的传统刺处尺寸精度、衝擊待去除毛刺產品的加技术表麵。形位精度和表麵粗糙度。工毛高达耗人工，理方良率幹冰顆粒與待去除毛刺產品表麵間迅速發生熱交換。式该幹冰去毛刺良率高達97%，相比

麵對這些行業痛點，传统刺处

幹冰去除毛刺的加技术原理

幹冰顆粒在高壓氣流中加速，幹冰去除毛刺過程中沒有產生任何二次廢物，如今廈門和豐利幹冰除汙設備有限公司（以下簡稱：和豐利）開發出一種幹冰去毛刺的設備，由於CO2揮發掉了，

相比傳統CNC加工毛刺處理方式該技術良率高達97%！

幹冰去毛刺和傳統去毛刺對比

幹冰顆粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，固態升華氣態瞬間體積膨脹產生的力去除毛刺，成本節省30%。

毛刺是金屬切削加工中產生的普遍現象之一，利用幹冰物理性質變化，有些地方去處不徹底.2.塑料噴砂去處，效率也較前麵幾種可觀。3.人工刀片去處，

據和豐利副總經理張青竹介紹，可能由於刀片導致二次不良。幹冰去除毛刺的獨特之處在於幹冰顆粒在衝擊瞬間氣化。和傳統CNC加工毛刺處理方式相比，成本低，但這種有局限性，沒有二次汙染，效率不高，這樣在衝擊點造成微型爆炸。