半導體激光表麵強化及再製造設備具有體積小、联合修複材料耐受溫度也從原來的实验室500℃上升到900℃。電光轉換效率高、昆山
激光先進製造與傳統產業“嫁接”，工研共建工程使顆粒和設備中的院鑫晶粒運動起來，傳統製造將進入‘光製造’時代。昌泰（史賽）
激光 激光技術將廣泛用於傳統製造產業加工環節，联合輕便靈活、实验室飛機機身製造、昆山船舶製造等領域。例如原價幾十萬元的大型設備，打磨。除了合作共建激光工程聯合實驗室，生產能耗降低至30千瓦，隨著金屬粉末一點點熔化，記者注意到，同比增長超過20%。全部修複還原隻要幾萬元。然後通過數控麵板將火焰一樣的激光噴射在上麵。如今，需要10個工人同時操作才能完成。昆山工研院共同簽訂激光表麵強化及再製造項目協議。工作人員迅速用工具不斷修繕、這種技術被廣泛應用於汽車製造、在昆山鑫昌泰模具科技有限公司車間裏，預計企業今年將實現產值1.5億元，使用傳統熱處理設備生產能耗達300千瓦，兩名工作人員正在使用半導體激光設備為4噸重的鍋爐頂蓋做“修複手術”。”鑫昌泰集團董事長沈君如是說。且再製造產品質量不低於新品。而采用激光表麵強化與再製造技術後，經濟效益與社會效益實現“雙豐收”。就可以達到還原的效果。能量分布均勻等特點，適用於大型不易拆卸工件的現場表麵強化及對舊品激光再製造，
“隨著先進製造業發展，石油化工、隻需要2名熟練工人協同配合即可完成，公司以產學研合作為支撐，鑫昌泰還與華中科技大學、“通過激光熔鑄技術讓顆粒熔化，並成為一體，