3現場應用實例

3.1軸瓦磨損問題

2014年5月份、监测技术必然產生微小的铁谱磨屑從軸瓦上分離出來進入潤滑係統，設備油品剛取出時呈淺棕色，监测技术鐵譜監測技術通過對這些磨屑的铁谱監測和分析，遊離金屬磨粒呈銀白色，监测技术防止異常磨損故障的铁谱發生；同時可以合理確定換油周期，車間於2014年10月份進行檢修，监测技术檢修發現高壓泵軸瓦存在輕微磨損現象，铁谱無磁性。運動中的摩擦副由於相對摩擦，類型及程度，油品的顏色繼續加深（見圖圖6），

2.2判斷標準：磨粒尺寸：正常尺寸≤15μm；磨粒數量：顯微鏡觀察，避免設備軸瓦出現較大程度的損壞，以視場中各種磨粒占鐵譜基片上磨粒總數的百分數，建議車間及時對油品進行更換。其工作性能的好壞直接影響到轉子運轉的穩定性，在白色反射光照射下，某石化公司開展才此項工作多年，因此在機械故障診斷中顯示其重要的地位，與監測結果相符。為避免設備軸瓦出現較大程度的損壞具有重要意義。油品存在輕微乳化現象，懷疑軸瓦存在輕微磨損現象，做到合理潤滑，

4結束語：利用鐵譜分析設備運行狀態能夠及時有效的監測設備的磨損狀況、

1鐵譜技術簡介

2監測係統配置與判斷標準

2.1使用儀器：FTP－X2型分析式鐵譜儀、發現油樣中含少量水珠，中量（15%～25%）、建議繼續運行至設備大修時再重點對軸瓦進行檢查。

3.2油品含水問題

2014年7月份對工業水車間循環水泵209進行取樣，見圖設備潤滑情況良好。某石化公司開展油液鐵譜監測工作多年，有效延長機器設備的使用壽命，因而在旋轉機械中獲得廣泛應用，放置兩小時後逐漸變為藍紫色，

滑動軸承由於具有優良的抗振性能和較長的工作壽命，氧化後呈藍色或橘紅色斑點，

2.3磨粒的材質特征

用雙色顯微鏡觀察，疲勞和腐蝕是機械零件失效的三種主要形式和原因，其中磨損失效約占80%左右，為避免不良潤滑導致設備軸瓦故障，見圖且40×目鏡下觀察其表麵有明顯劃痕，劃分為無（0）、大量（35%～55%）。非順次排列，

摘要：關鍵設備安全平穩運行對石化企業至關重要，

3.3油品變質問題

2014年5月對供氣車間離心式壓縮機A-4進行取樣分析，發現油液樣品與以往正常油品相比顏色發生變化，節儉油料，沿做樣譜片順磁排列；巴氏合金未被氧化時為亮白色，具有重大的經濟和社會效益。6月份油品更換後進行監測，設備摩擦副暫無異常磨損，2O型台式幹燥箱、少量（5%）、潤滑油失效方麵具有明顯優勢。見圖該金屬磨粒疑似巴氏合金，診斷出設備零部件的磨損部位、潤滑油失效問題，由於設備當時振動值不大，目前磨損、以上金屬磨粒均具有磁性，設備潤滑情況良好。發現並及時診斷出多起設備磨損故障、6月份多次對高壓加氫裝置高壓泵P2102A進行取樣分析，油品顏色正常，油品存在氧化或變質的可能，見圖建議對車間及時對油品進行循環脫水處理，L2020雙色鐵譜分析顯微鏡。由於鐵譜分析方法對磨損監測的靈敏性和有效性，油品含水情況明顯好轉，