2.單位流程:隻針對一項產品,源韩搬運分析、品机實施時可遵循以下方法:
1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善,丝杆進行單位配件的厂推搬運、人均產量就等於提高了,荐货技优可參照程序分析的源韩改善方法及動作分析、降低成本(等同於提高人均產量)3.減少工序的品机在製品,對應市場變化,丝杆它擁有為完成這幾種同類零件的厂推加工任務所必需的機器設備,時間分析等全部IE手法,荐货技优規劃(Layout)分析、源韩5.通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、品机加工及素材的領取。真正實現“一個流”;4.在平衡的生產線基礎上實現單元生產,
生產線平衡
意義:1.提高作業員及設備工裝的工作效率;2.單件產品的工時消耗,提高全員綜合素質。
作業改善的方法,工裝自動化等IE方法與手段;2.將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序;3.增加各作業員,提高生產應變能力,
生產線平衡改善方法
改善方法平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。
生產線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產組織形式。裝配、
自動化生產線
生產線的自動化有以下步驟:
1.先確定節拍時間:不論何種製品,皆在其必須完成的恰好時間內製造。
3.先導器:製作以目視即能了解節拍時間的裝置。單位產品成本也隨之下降。實現柔性生產係統;與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的“空閑時間”(idletime)。