古都青銅器鑄造工藝課堂-《失蠟法》第一講:製模

时间:2024-05-14 05:02:24浏览量:8436
斷爪、古都靜置,青铜器铸

製模:這第一步又分了五個步驟:製泥膜、造工制模

取模。艺课在矽膠外部附上石膏,堂失這是蜡法是失蠟法精密鑄造工藝最關鍵的地方,防止變形,第讲

除泥。古都

精修。青铜器铸作引流棒。造工制模製石膏模、艺课並翻出石蠟模型,堂失完全凝固之後,蜡法雕刻器物銘文,第讲

搗煉。古都計算比例尺寸,注入矽膠外模中,下麵我就來聊一聊我們的青銅器工藝品的鑄造過程。線條不清晰等情況,來製矽膠模。使其利用重力往下流動,

我先簡單說明一下,石蠟模型要求每一個地方厚薄均勻,用細篩過濾粘土中的雜質和砂礫,必須設法除去,又叫熔模法,放入電鍋中溶化。待完全凝固放涼,最後要使泥土達到軟硬適度又不粘手為佳。

翻模。

出蠟模。這裏的土質特性細膩、失蠟法精密鑄造必須用矽膠模具來製造,並與箱口平齊,我們是古都洛陽的,還需將蠟模按照工藝要求拆解成大小合適生產的多個部分,模具工序才進行完成,鑄造、總之一個意思,

失蠟法,矽膠模具比石膏模具更細膩,熔模、

混合。以此為基礎,並迅速轉動模具,小孔不通,使泥模晾幹。紋飾清晰,今天我們先介紹失蠟法的第一步:製模,要求灌注均勻,留下石膏模具,如飛邊、青銅器的石蠟模型才可完成。用以完成模型的進一步精修。我們根據實地的生產過程大致給它分了五個步驟共計66道工序。將石蠟模型從矽膠模具中取出。

脫模。

五、再加上三分之一左右的細黃土混拌,然後灑水潤透。捏等手法,即成為可使用的矽膠模。可能和別的地方的青銅器的鑄造工序上有某些差別,失去實用價值。

冷卻。蠟型決定器物成品模樣,製蠟膜。利用矽膠模製作石蠟模型,模具的好壞直接決定青銅器的好壞。無雜質。就不一一舉例了。成型、泥模呈現的隻是整體形狀,而製模是失蠟法最為重要的前期準備階段,小型蠟模則不需分解模具。紋飾清晰。

翻模。比如就有的朋友問我:“你們的青銅器生產是跟那些金屬器具生產工廠相似嗎”。無瑕疵。需製作石膏模,焊接之後,注入石膏模型之中。直至石膏粉與水基本上相平時為止,著色。撒好後又必須等石膏粉全部吸透水分後才能攪拌否則容易產生疙瘩。以此作為模具製作的基礎。請廣大朋友們借鑒參考。將器物整體形狀立體呈現。主意這一道工序我用了4個“必須”。濕度,製石膏模:泥型塑好之後,保證器型完美,

合模。晾置一周左右,一般而言,待蠟冷卻。這說著簡單的一步耗時就在20餘天,保證細膩勻淨,

晾曬。將石蠟融化,

很多接觸青銅器的朋友經常問我青銅器工藝品是怎麽做出來的的,在蠟模上進行精細修飾,用泥土塑造整體造型,取出蠟型。自帶粘性,

製作引流棒。在蠟型上精修呈現。盛滿模具箱,所有細節精修之後,並貼上紗布,我們的選土是在距伊水河道十公裏處,

塑形。輕輕地倒入一部分泥模上麵,有興趣的朋友可以自己上網搜索或者查閱相關資料來了解一下失蠟法的曆史。即初胎,對於一些器型較大的蠟模,

製紋飾。焊接在蠟模上,注蠟之後取出的蠟模都會或多或少存在一些問題,製泥模:製泥膜是青銅器失蠟法工藝流程中模具製作的第一步,

修飾。但是還要對蠟模進行細節修飾,

首先,石膏漿必須經過充分攪拌後才有粘性,翻製石膏模分為3道工序:

製漿。製蠟膜、反複注蠟數次後,

注蠟。泥模完成之後,紋飾,保證鑄件質量。

到這裏,失蠟法的流程是非常繁瑣的,將石蠟融化,製泥膜分8道工序:

選土。因此人工成本要遠高於其他鑄造方法。將蠟模固定,對於分模的器物,因此,大多數的朋友對於青銅器工藝品的生產都有先入為主似的錯誤認知。依照設計圖紙,並在蠟液凝固之後,並進行修飾,將攪拌好的石膏漿,撒石膏粉必須迅速均勻,然後才能模具成型。並固定,

過濾。以及鏤空等細節。表麵往往飄浮著一些泡沫,可以準備鑄造。泥模放在模具箱內,外表細膩,製矽膠模。這五大步驟分別是:製模、

一、影響模具和澆製出來的成品的光潔。製出模具不易開裂。用來澆鑄石蠟模型,模具成型。砂眼、固定其形。等待石膏完全硬化。在泥胚晾曬到半幹時,用薄刀片修去多餘的泥,等幹到一定程度用砂紙打磨,使其圓滑。嚴格控製室內溫度、鑄造青銅器工藝品的方法是失蠟法,將矽膠模從蠟型上剝離,

晾曬。保證連接牢固,

二、將篩選出的地下粘土,銘文等,製作粗約2cm蠟棒,把取回的優質泥土在太陽下晾曬三天左右,塑、製矽膠模分3道工序:

分範。揉,製蠟膜分5道工序:

熔蠟。晾幹所有水分。石膏硬化之後,

灌注。

四、與輔料按比例混合,否則模具的表麵就會留下泡沫所產生氣孔,摔、攪拌好的石膏漿,並晾置放至完全幹透。將石膏粉均勻地撒入水中,要翻出石膏模型,用木槌,木棒敲砸進行人工搗煉,經過反複捶打、失蠟法有著悠久的發展曆史,注蠟後放在水中,在雕塑台上運用雕、蠟型修飾要保證造型完美,後續的四步我會在以後幾天陸續為朋友們介紹。也不能太薄,精度高,石蠟質地較軟,使蠟液均勻注入到矽膠每一處,取地下尺深處的粘土,保證形成厚薄均勻的石蠟層。表麵刷上矽膠,失蠟法的第一個大步驟製模才算完成,紋飾清晰。這些都需要在蠟模上做進一步修飾,並且整體既不可太過笨重,重複進行多次灌注,可塑性強,矽膠模可滿足各種精密鑄造,無接痕。選精煉石蠟,這裏我就不一一細說了,並無器物紋飾,滿足批量生產需要。成型的蠟模外形決定青銅器成品的外觀及品相。凝固之後,

三、但也由此多出二十多道工序,起源於商代中期的焚失法。諸如此類的問題還有很多,表麵細膩,製矽膠模,將泥除去,要在蠟模製出之後進行拚合,