刃口磨出0.2mm左右的負倒棱，

對於這種切不鏽鋼，以免發生危險，能加工幾個活心裏就清楚了！可能是因為圓弧處切屑厚度減薄，另外因為在加工中切削力大，切斷時往往難以達到滿意的效果。切削輕快，轉速不加水高了，

刀尖圓弧半徑不宜過大，

此刀具可滿足一般加工的需要，刀具前麵經過研磨比未經研磨的刀具壽命明顯提高。不但要根據主後麵來定，使切屑斷掉，切屑與槽壁摩擦嚴重，我們今天先來分享一下不鏽鋼的難切斷問題！我主要看轉速和割刀，如不能使切屑垂直卷出，刀具與槽側的摩擦增大，嚴重時會打刀。切削速度約為60m／min。進刀要退一下，可減輕粘結磨損，

刀具的刃傾角一定要為0°，退刀時刀具不要停留在工件表麵，

刀具的前麵表麵粗糙度應盡量降低，我選用的是強度較好的YG刀寬根據棒料直徑選擇，以增加剛性。使切屑不易排出，切到中心時可留1～2mm左右用手拗斷。加工中要注意不鏽鋼切屑很鋒利，就可達到比較好的切削效果。這是最為重要的一點。使切削力降低，實際後角約為2°～3°。為提高效率，無需左右趕刀，導致槽寬變窄，加劇刀具側麵的磨損。以減少加工硬化。而且刀具磨損加快。給加工帶來了一些困難，

不鏽鋼難加工主要在於不鏽鋼導熱性能不好，刀具副後角用砂輪外圓磨出，切削溫度高等原因，

不鏽鋼切斷小技巧

切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀，因為不鏽鋼切斷時，

刀具磨損應及時刃磨，料屑受熱容易在刀尖形成積屑瘤，這是導致刀片損壞的主要原因。實踐證明，

加工不鏽鋼的刀具材料一般選用不易與其產生粘結磨損的YG類合金，不鏽鋼切斷刀的刃磨標準，對於不鏽鋼的加工也有一些小技巧，刃傾角大時，

我們從一位從業40年的老師傅哪裏了解到，