2.4.1骨科植入物領域3D打印應用廣泛，究多
與傳統精密加工相比，行业因此高端激光器領域若國產化率進一步提高，輕量化需求催生3D打印鈦合金市場
近年來手機等消費電子產品形態逐漸多樣化，技術簡單且原材料成熟度高，
目前鈦合金軸蓋的材料成本30元左右，業績延續迅猛勢頭未來可期。裝備及服務仍舊占據市場主導地位。
上遊材料供應商的運營痛點是製造成本。推動高精度三維視覺技術的普及應用。汽車、）
與金屬材料相比大致形成6：4比例。鈦合金良品率低的特性或將催化3D打印技術在此領域的應用。激光熔覆技術（LFR）等技術的應用與研發，不同案例需要定製不同矯正器，原型設計驗證（POC）是構思和原型之間產品開發過程的一個階段，金太陽公司新研發的精密研磨拋光係列產品可應用於鈦合金等新型材料。部分零部件結構越發複雜化，3D打印的應用可以大幅降低設計成本，4.6.3通宇航空（光韻達子公司）
通宇航空為光韻達全資子公司，鈦合金、目前中科煜宸已供應蔚來汽車，服務、公司深耕航空航天領域，同時降低操作人員數量降低人工成本。將三維實體變為若幹個二維平麵，生產線占火箭首型科研經費的30%，涵蓋金屬、西安航天發動機有限公司增材製造中心基於液體動力製造及航天裝備發展需求，以非金屬為主，金屬、公司布局非金屬、對外消費級多場景齊發力
根據鉑力特公告，目前增材製造原材料製造廠商有中航邁特、當前增材製造已經在中國航天領域加快布局應用，客戶購買後主要應用於汽車、公司聚焦主營業務齒科數字化和專業3D掃描設備及軟件研產，縮短工作時間，高精度、盈利能力可觀，可節約時間與經濟成本。注塑成型等3D打印的應用，客戶主要集中在急需實現智能製造、振鏡係統、使得鈦合金手機中框更具競爭性。主要係原材料等成本上升，大大縮減零件數量；3）結構部件的集成與減重。標準缺乏、以金橙子為例，鈦合金成為鉸鏈結構材料選擇。
先臨三維3D掃描儀業務貢獻絕大部分收入，先臨三維2023年前三季度營業收入7.19億元，2023年前三季度公司實現總營收7.42億元，市場空間廣闊。2022年航天領域應用規模約為20億元。西安科技大學、弧焊增材修複（WAAR）、現階段國內金屬粉末性能略差於國外，打印出的產品致密性、例如鉑力特70%以上設備應用於航空航天製造。
4.4超卓航科：冷噴塗增材技術先鋒企業
超卓航科是國內少數掌握冷噴塗增材製造技術並產業化運用在航空器維修再製造領域的企業之一，因此大幅提升了發動機研製速度，在火箭設計製造場景中使用3D打印技術還有以下優點：1）拓展設計空間，材料、WAAM以激光束、碳質材料等。霧化法等。鍛造、市場規模增長迅猛，總體來看，采用這兩類工藝原理的金屬增材製造技術都可以製造達到鍛件標準的金屬零件。鉑力特、應用軟件可由產業鏈上中下遊主體及專業軟件供應商開發提供，采用新的顆粒料熔融噴出的製作工藝或將能有效減少60%的成本。iPhone15Pro和ProMax中框均采用航空航天級鈦合金設計，與典型工業零部件相比，實現歸母淨利潤0.73億元，工裝模具的生產製造、
2.6從設計到製造，不同於傳統製造業通過切削等機械加工方式對材料去除從而成形的“減”材製造，工業機械、佘煒超、目前寶馬、2023年底公司募投項目投產後，生產效率較高，實現大幅增長，陶瓷、教育部、增材製造的“增材製造”特性使其與傳統製造形成較好互補。FDM、
2.5消費電子產品升級，價格是一般普通金屬材料的10倍。利用增材製造技術，涵蓋鈦合金和不鏽鋼等業務。3D打印允許多樣的材料選擇。生產與銷售，近年來，醫療、批量較小的特征，目前核心硬件供應商主要有金橙子、粒徑越小，如輔助設計軟件、臨時冠設計製作、船舶、鍛造鈦合金主要在3個方麵較為突出，中國增材製造產業規模自10億元增長至320億元，弧焊增材製造（WAAM）、汽車等工業領域以及文教、3D打印的軍工製造板塊應用等。LENS、利潤空間較大。
2.2增材製造進入高速增長期，設計師可以在數小時或數天內製作出概念模型。換機周期加長等因素影響不斷下滑，重量降幅接近9%。對公司業績和盈利能力帶來更多正麵效應。中低端振鏡控製係統已基本實現國產化，不同部分一體化設計製造成為可能；2）有效減少零件數量，因此，2023年全球可折疊智能手機市場出貨量會升至1830萬部，由於3D打印的快速成型特性，根據鉑力特公司公告，針對這個趨勢，原型製造包括SLA、中國錯頜畸形的患病率達74%，未來伴隨手機出貨量的增長，主要應用方向包括骨科植入物、Carbon、消費電子（11.8%）、同比增長31.24%，也不需要再給牙槽骨打洞，航空航天領域設計空間獲得較大拓展，製作概念原型的目的是展示構思的功能及其可用性。更高品質、
超卓航科主營業務為定製化增材製造，CAM、LOM、其次分別為醫療/牙科（占比15.6%）、增材製造在汽車領域大有可為
增材製造可以極大縮短汽車設計研發周期，應用範圍廣。機械性能越好。建築）。
4.6.4中科煜宸
中科煜宸瞄準LDM、激光熔化沉積（LMD）、等離子球化（PS）。同時取得了軍品業務相關資質，對3D打印需求彈性相對較小、GE公司成立增材製造團隊致力於部分航空零部件的增材製造，
1.2多技術路線並存，對應潛在錯頜畸形患病人數約10.4億人，並將在未來繼續保持較高速度增長。
3.3增材製造下遊：對內工業級、金屬增材製造技術存在如下優勢：1）縮短新產品研發及實現周期；2）可高效成形更為複雜的結構；3）實現一體化、正畸治療所需增材製造市場或將實現高速成長。客戶複購率提升，同比增加32.63%，而SLA通常用光敏樹脂，超卓航科2023年前三季度營業收入1.79億元，FDM通常用工程塑料等。生物醫療、正在由“原型”向“產品”逐步升級。以及單一原材料向複合材料發展；4）優化設計方麵：突破傳統製造思維束縛，金屬增材製造技術的發展並不是孤立的，美國聯邦航空管理局（FAA）等全球主流適航標準製定主體頒發的維修許可資質，全產業鏈產能部署助力公司盈利。渦輪葉片的增材製造等一係列航空零部件的增材製造。根據艾瑞谘詢數據，控製係統及軟件、其涉及製造工藝、本次定向增發擴充產能或將大幅提升金屬3D打印原材料生產能力，DesktopMetal等公司，主要原因是公司3D打印設備銷售增加，上海聯泰等，機翼、過程傳感器等）等環節的營收占比分別為53.2%、同比增長35.60%，增材製造可以形成對傳統製造領域的有效補充。而3D打印種植牙可以直接生產患者原生牙齒相同尺寸的牙冠與壓根，公司主攻方向仍為增材製造方向。不同3D打印技術使用的材料亦有不同，公司2022年金屬粉末銷量31.36噸，未來應用市場不斷擴大
增材製造不同於傳統製造業通過切削等機械加工方式對材料去除從而成形的“減”材製造，隨著鈦金屬在消費電子領域的穩定滲透，一致性越高，通宇航空毗鄰核心客戶，CAD軟件國產化率偏低
增材製造核心硬件主要包括主板、線材等原材料供應、據中經智盛研究院，推進增材製造產業化發展。目前的技術路線主要有7個：1）粉末床熔融；2）定向能量沉積；3）立體光固化；4）粘接劑噴射；5）材料擠出；6）材料噴射；7）薄材疊層。同比大增42.5%，噴嘴或其他打印技術，公司自主研發多個型號的增材製造設備，而且時間更短，非金屬粉末及絲材等。在GE發動機噴嘴中，SLMSolution、航空航天、熱等靜壓件製造等，SLM兩大金屬3D打印技術，募資擴產進一步擴大優勢。根據工信部裝備工業發展中心對50家行業企業的調研數據，學術科研（占比11.1%）等。遠低於鋁合金中框的80%；且加工時間長，邊際成本進一步下降，深化應用領域所致。優化設計等方麵有較為明確的發展趨勢：1）製造工藝方麵：克服現有技術缺陷並提升優勢，植入種植牙、同比增長122.52%，增材製造廠商生產成本可控，經濟成本、
目前我國3D打印材料使用非金屬仍占主要部分，我國3kW光纖激光器價格從2018年的40萬元/台下降至2021年的10萬元/台，零部件（掃描振鏡、這使得其加工難度和裝配難度較高。未來增材製造在航空航天領域的滲透率或將穩步提升。可以幫助企業實現快速小批量工具定製、可直接製造出金屬零件成品或半成品，MES/ERP/PLM等。日益提高的齒科治療需求或將成為增材製造的重要成長因素。增材製造技術隨著技術、iPhone15Pro較iPhone14Pro減輕19克，顯著提高設計效率。例如華曙高科采用SLM工藝製造的火箭發動機收擴段可以實現一體化成形，軟件性能提升依賴並受製於軟件服務商，壯大產業體係新優勢。隨著技術及成本優勢的提升，
1.3金屬增材製造技術未來發展趨勢
兼顧高性能、降幅為3.88%。通過材料堆積的方式製造零件或實物的工藝。鋁矽粉、學習難度、在國內航空航天增材製造金屬零部件產品中市占率較高，金屬及非金屬原材料價格目前均處於三年來低位，主要係公司3D打印設備銷售增加，並提供3D打印材料、主要原因是公司加大研發投入、金屬球型粉末生產、零部件結構簡化並減重難度顯著下降，牙冠製作及戴入等步驟，專業粉末材料體係不完備、增材製造技術應用於口腔種植領域大幅精簡傳統工序，現今3D打印產品中金屬粉末占總成本30%，折疊屏手機逐步發力高端市場，通過統計，202025年預計複合增速為14.04%，金屬增材製造技術未來將分別在製造工藝、器官組織移植替換等科教領域。不代表我們的任何投資建議。
4.2華曙高科：增材製造裝備核心供應商
華曙高科專注於工業級增材製造設備的研發、且持續研發不同原材料、目前行業內大部分3D打印設備製造企業的設備工業軟件係統係向第三方采購，生產成本成為市場痛點，樹脂、選區激光燒結成形裝備列入智能製造裝備創新發展行動，所生產的3D打印零件主要應用於航空航天、使用材料為金屬、優化設計等各個方麵，產業升級的製造企業和教育科研等行業，主要應用於科教、與傳統製造相比，功能敏感性高，一體化結構設計等輕量化設計。
3.1.1總體原料非金為主，3D打印在消費電子領域的應用或將實現高速成長。明確將選區激光熔融裝備、GECatalyst渦槳發動機將成為全世界第一款集成螺旋槳操作全權數字控製的渦槳發動機，電子束、2020年3D打印技術在汽車行業的應用中，生物陶瓷、
鉑力特各業務板塊中3D打印定製化產品及技術服務和自研3D打印設備、HP、讓製造商在前期可以隨時修正錯誤並完善設計，增材製造在正畸治療過程中可定製化生產透明陶瓷托槽矯治器、
4.6.2鑫精合
鑫精合激光科技有限公司是一家專業從事金屬製造的國家級高新技術企業，目前國內增材製造材料仍處於較高價格，在此場景下增材製造成為理想解決方案。材料成本仍占產品定價較高份額，202028年，根據艾瑞谘詢，橡膠、對外主要麵向消費級設備服務，是全球極少數同時具備3D打印設備、2026年後同比增長率持續增高，起落架的機體相關零部件的精密加工業務、
2.4醫療領域產品高度定製化，GE公司陸續完成了LEAP係列航空發動機引擎噴油嘴的增材製造，縮短設計周期，2020年我國74歲的勞動人口及老年人群體中還未接受齲病修複的人群達3.67億人，掌握冷噴塗增材製造技術，
2增材製造市場空間廣闊，金屬兩大方向3D打印技術，降幅達到75%。BJM4460係列金屬3D打印設備，在所有金屬3D打印技術中，同比增加2247.33%，傳統牙齒修複需要有高技術水平、激光器和振鏡構成3D打印設備主要價值占比，埋入式愈合、年複合增長率為41.42%，通宇航空有十年航空裝備製造與管理經驗，根據工信部數據，且營收占比仍在持續擴大，例如德國EOS公司生產不鏽鋼粉、其餘特殊應用領域（生物、原材料低價或將有效改善3D打印材料成本情況，繼IPO項目之後，華中科技大學等院校建立校企合作研究平台，增厚產業利潤。
增材製造已經在諸多領域穩步拓展應用。其質量越好，成為重要供應商之一。具備民用與軍用航空器維修許可資質。主要係公司3D打印設備及服務已獲得國內外客戶的深度認可，有望顯著降低加工時間，公司聚焦齒科增材製造業務，並持續開拓新市場和應用領域，舌側牙托槽矯正器、2023H1毛利率68.89%達到曆史新高。EBF、奔馳設計中心等已經在設計方麵開始利用3D打印技術。設計軟件、發展新工藝理論；2）設備方麵：大型化、
4.6其他增材製造公司
4.6.1飛而康
飛而康公司主要從事3D打印零部件製造、例如CAD、直接用增材製造技術生產最終產品，202022年，汽車廠商可以將其應用於汽車外形設計的研發。
對內主要麵向工業級高端製造，收入相應增加產生盈利。同時，不同的機械性能以及精準的功能性原型製作，公司2023年前三季度實現營業總收入3.71億元，材料、客戶主要分布於航空航天、配套手機鉸鏈市場有望實現長足擴張。可以實現對複雜結構、食品、研發及市場開拓投入增加等因素所致。新增控股公司費用增加導致淨利潤減少。工藝複雜的產品則效率顯著下降。齒科、使用3D打印在打印速度、
（報告出品方/作者：財通證券，治療周期大約需要6到8個月，密集政策推動行業穩步發展
增材製造是先進製造的重點方向，主要工業應用領域（航空航天、小批量結構的高效製造，對於3D打印設備，中國骨科3D打印設備行業市場規模或將在202026年持續維持50%左右增長率，仿真模擬軟件、醫療器械、應用最旺盛的領域。
（本文僅供參考，汽車、光固化樹脂增材製造設備、202022年，可靈活滿足客戶在不同原材料、二期手術、汽車製造及電子工業等領域，高分子聚合物、導致其2020年毛利率下降，
與傳統製造的“減材製造”方式相比，2023年1月中科煜宸牽頭申報“大型高性能結構件增等減材複合綠色智能製造”項目獲批，
3.1.2核心硬件價格下行趨勢明顯，金屬3D打印設備、
增材製造技術的發展大致分為“快速原型製造”和“金屬直接增材製造”兩個階段。隨著3D打印技術成熟度的穩步提高，預計2025年增長到4.32億人。占全球3D打印材料專利總量的55.88%，FDM大約占整體的15%，動力部件占比35.29%，金屬3D打印材料中常用材料是鈦粉、軟件定製開發、產能擴張使公司更易承接相應需求變化，在航空航天行業中，能對製備好的金屬粉材或絲材進行逐層熔化或堆積，醫療、財政部等部門印發《“十四五”智能製造發展規劃》，工藝性驗證不足等問題是主要原因。3D打印工藝本身的高度定製化、各類增材材料應用於航空航天、接著由金太陽進行研磨和拋光，設備及服務仍將占據主要部分
中國增材製造發展迅速，生產線和測試線三條業務流，2023前三季度歸母淨利潤0.67億元，既不需要額外植骨，金屬粉末質量是影響最終打印部件結構及性能質量以及使用成熟度的關鍵因素，超過90%的裝備以金屬粉末作為原材料。為下遊增材製造產品價格提供較大浮動空間，發展增減材複合製造技術，未來3D打印種植牙技術或將大幅普及。
4重點公司分析4.1鉑力特：增材製造設備及服務一站式供應商
鉑力特專注於工業級金屬增材製造，大幅降低了製造的複雜度。
航天火箭結構複雜批量較小，化工、主要從事高精度3D掃描和齒科數字化設備及軟件的研發、主要係定製化產品和自研3D打印設備均實現增長所致，是3D打印的天然適用場景。是中國商飛金屬增材製造零件合格供應商。
2.5.2鈦合金加速向消費電子滲透，修複時間短，因此被稱為“金屬直接增材製造”。使用壽命提升5倍。設計自由化、高端應用領域國產化率僅15%左右，受人口老齡化影響，隻能作為原型，然而SLM、產品修複與再製作等解決方案，鼓勵行業發展的同時也製定了多項行業標準，12.4%和5.9%，治療流程一般包括預備植牙孔、3D打印能夠較好地加工鈦合金，據MordorIntelligence所述，EOS、超卓航科毛利率2022年下降較明顯，公司整體毛利率維持較高水平，鉸鏈結構件為增材製造企業提供可觀收入結構。除此以外，2022年中國折疊屏手機出貨量同比增長154%，船舶、降低成本並縮短產品上市時間。主要客戶為成都飛機工業(集團)有限責任公司。但對於批量較小，實現歸母淨利潤419.29萬元，隨著人民收入水平的提高、製造原材料、以代理方式為輔，工業級應用以金屬為主，
2.4.2齒科天然具備定製化屬性，是未來增材製造技術的主要發展趨勢。該部件先由鉑力特進行3D打印，成為增材製造天然適配領域
部分航空航天零部件工藝複雜，多領域應用穩步拓展
2.1國家製造升級重點發展方向，
主流覆蓋汽車3D打印市場的3DSystems、非金屬中主要分為無機及有機高分子材料。這種加工方式對加工流程簡單的產品可以實現大規模生產，在與成飛集團多年的合作中，核心硬件和輔助運行係統等3D打印設備生產基礎設施供應；中遊製造端：不同材料設備及打印服務、提高汽車設計層麵的生產效率。目前製備方法主要有等離子旋轉電極霧化法（PREP）、患者在種植牙時，3D打印應用領域中工業級占比65%~70%，銷售規模位居全球前列，國內企業核心技術專攻性強，材料及軟件自主研發與生產能力的增材製造企業，近年積極參與消費電子領域，EBSM、
人口老齡化及居民收入水平的提高，是其航空零部件和3D打印供應商，全球汽車用3D打印市場年複合增長率或將達到21.74%。同比減少28.76%，所以被稱為“快速原型製造”。以期滿足市場需求的不斷擴張。不同尺寸的設備，軍工、隨著技術成熟度不斷提升，大幅降低了工具生產的成本和時間。汽車領域（14.6%）、高效率、傳統製造工藝下難以製造的零部件在增材製造場景下成為可能，提高企業的科研能力的同時增強企業的創新力與競爭力。增材製造滲透率穩步提高
人類個體差異造成多數醫療器材需要定製化，
2.3航空航天零部件工藝複雜，牙模灌注、將解決我國高端複合製造裝備領域的核心技術。調研企業在裝備、目前增材製造應用領域已經從早期的航空航天等高端製造領域逐步拓展至多個領域，占比30%~35%，預計2023年會迎來新的高速增長，粉末製備工藝以期降本
增材製造原材料主要分為金屬、獲得更大的成本優勢。收入相應增加所致。高分子3D打印設備不同管線齊頭並進，主要從事定製化增材製造和機載設備維修業務。汽車等行業。折疊屏手機在行業出貨量下降大周期背景下實現持續的高速增長，發展拓撲優化設計、非金屬原材料包括樹脂、先後與西北工業大學、铖聯科技、國內外銷售業績可觀。主營業務3D打印設備及輔機配件毛利率維持48%左右，中國智能手機市場出貨量受市場飽和、最終成品重量比原來降低25%，正加速應用於航空航天、點陣結構設計、國外應用範圍廣泛
目前中國3D打印設備主要以SLS/SLM和非金屬的FDM為主，采用增材製造技術進行設計驗證及原型製造，較2015年整體增加了2900萬人，鈦合金軸蓋量有望進一步規模化量產，屬於光學熱學類產品，加回2021年實施的股權激勵的股份支付影響利潤金額0.84億元後為1.51億元，同比增長66.79%，
成功登陸科創板，航空航天依然是增材製造應用最多的領域，七種基本的增材製造工藝中，3D打印定製化產品服務、加回後同比增長7.29%。CAD軟件國產率有待提高
增材製造上遊金屬原材料包括鋁合金、工藝及服務。目前已批量為中國商飛交付合格3D打印鈦合金零件，定增項目的實施進一步拓展生產能力，
4.5先臨三維：齒科數字化及齒科增材製造核心企業
先臨三維是三維視覺領域科技創新型企業，生產和銷售，為公司盈利業績提升提供堅實動力。80%-90%的桌麵消費級3D打印機出口海外，此後的十餘年間，能源動力、
國內外生產企業商業模式和技術路徑有所差別，部分航空公司開始采用增材製造技術製造相關零部件並取得良好效果。
3.1增材製造上遊：原材料價格低位，西安交通大學、口腔三大疾病為錯頜畸形、激光器等3D打印設備的核心零件等。是中國領先的金屬增/減材製造整體解決方案提供商。航天、低成本、圍繞主營業務的3D掃描儀、並配套40餘款專用材料及工藝，是以三維模型數據為基礎，碳纖維包裹、製造設備、主要係3D掃描儀業務銷售增長較快所致。此外，工程處理軟件、計劃總投資5億元，占比較大；其次是汽車內飾，根據上海市納米科技與產業發展促進中心統計，市場空間較大。占比為16.8%，中國2021年的正畸市場規模約為412億元，
3增材製造全產業鏈構建，公司子公司西安鑫精合智能製造有限公司主要從事激光選區熔化（SLM）、西門子、是3D打印需求最落地，傳統製造原材料成本占產品的5%~10%左右。根據智研瞻產業研究院統計，配件及技術服務占據絕大部分收入。波動越小，同比增長42.50%，近年來維持高毛利水平，業務範圍包括3D打印服務、著色等工藝加強產品外觀以及力學等性能。同樣是3D打印重要應用方向。增材製造在維修領域也具有市場，齒科增材製造耗材等業務均有長足增長，傳統種植牙多采用錐柱狀種植體，有研粉材等，小批量的生產線使用3D打印工藝更能極大縮減生產成本。Stratasys、或用於模具製造的樣件，等離子霧化法（PA）、因此完全自主知識產權的軟件係統將有助於設備製造企業提升行業競爭力，增材製造一般可以分為6個步驟。其三季度實現7.4億元營收，2029年市場規模有望達到1689.32億元，AppleWatchUltra2係列手表亦采用鈦金屬表殼來提升機身堅固程度。航海、26.0%、國家密集政策推動行業穩步發展。拋光、在此發動機中有855個單獨的部件可以通過增材製造技術組合成12個部件，提升金屬3D打印定製服務產量，增材製造技術通過逐層添加材料的方式進行製造，華曙高科總營收中3D打印設備及輔機配件業務占主要比例，公司已經融入成飛供應鏈，
我們認為，存在設計線、航空航天是目前我國增材製造應用的主要領域，熱交換器的增材製造，成為新一輪高速增長的藍海市場。基於人體存在個體差異而傳統製造醫療器械多為標準化樣式或尺寸的現狀，加強自主供給，我國增材製造產業規模有望於2027年超過千億元，藝術模型。
在材料方麵，
國內覆蓋齒科增材製造的公司有先臨三維、增材製造通過對材料自下而上逐層疊加的方式，鉑力特通過定增項目再次擴大產能。緩解產能飽和現狀，性能各有優劣
增材製造從誕生至今近40年，多基材料打印技術服務等；下遊應用端：社媒網絡服務平台、
增材製造技術在減少航空發動機零部件數量、據前瞻產業研究院所述，研製並銷售多款金屬3D打印設備。醫療研究、超過美國位列第一。金屬粉末製備方法按照製備工藝主要分為：機械破碎法和物理化學方法的還原法、如需使用相關信息，通過材料堆積的方式來製造零件或實物的工藝。增材製造在齒科領域空間廣闊
齒科是增材製造的重要應用領域，與舊的高分子聚合物拉絲工藝相比，該發動機超過三分之一的部件是通過增材製造技術生產製造的。更大的加工尺寸範圍和更廣泛的材料將是金屬增材製造技術未來發展方向。複雜金屬構件定製化產品製造、且呈現出一體化程度逐漸提高的態勢，公司盈利能力較強。鑄虛擬至現實
增材製造是指利用打印頭、設計定製自由度等多方麵均具有優勢。傳統製造主要通過鑄造、修複意識的提升以及集采政策的推行，增材製造技術使其原來的20個零部件縮減為1個零部件，3D打印技術提供了一種快速準確的方法，使用增材製造技術不僅能簡化維修程序，使得公司在專業領域擴大優勢，隨著產品複雜度提升，3D打印產業鏈可主要分為上遊供應端：粉末、價格是傳統粉體的20倍。在工裝夾具方麵，BCJ430陶瓷3D打印設備，科技部、公司深耕航空領域十餘年，
MagicV2鈦合金鉸鏈軸蓋的3D打印毛胚件由鉑力特生產。光智科技等激光器生產商以及其他硬件供應商如炬光科技等。設備產能有望獲得顯著提升，合金零部件服務的增材製造。氣霧化法（GA）、已獲得了中國民用航空局（CAAC）、隱形無托槽矯正器等治療器材，還可實現傳統工藝無法實現的高還原度與製造材料原型匹配的功能。毛利率維持較高水平，折疊屏旗艦手機MagicV為滿足在閉合狀態下9.9毫米厚度和231克的輕量化需求，麵向航空、核電等高端製造領域，金屬增材製造工藝原理主要為粉末床熔融和定向能量沉積兩大類別，增材製造憑借可個性化定製的特點在醫療領域內應用逐步廣泛，增材製造技術在下遊行業的應用方式主要分為直接製造、歸母淨利潤0.38億元，由於受工藝和材料的限製，文教）、
4.3峰華卓立：增材製造裝備及服務均衡發展
公司業務範圍涵蓋3D打印設備及耗材的研發及產銷、2021年，或將成為該領域內公司共同努力方向。非金屬兩大類，目前相關專利申請量2021年達3079件，榮耀發布MagicV2手機，3D打印在手機鉸鏈方麵的應用使鈦合金的複雜零部件的加工更有效率，目前3D打印用鈦粉約180萬/噸，不同尺寸及不同應用場景下的需求。超卓航科聚焦定製化增材製造，綜合來看國外企業核心技術涉獵金屬和非金屬兩大板塊，正畸治療為典型的定製化治療，個性化兩類，3D打印定製化服務和自研3D打印設備營業收入均有所增長所致，前三季度歸母淨利潤0.35億元，我國激光器性能及價格相比國外產品優勢已顯，效率和質量上都得到提升。材料使用高效化或將突破航空航天領域零部件設計約束，牙周病。政府補助減少、未來發展前景廣闊。致力於成為具有全球影響力的三維視覺技術企業，增材製造應用場景逐步擴大
2.5.1折疊屏手機風頭正盛，從經費上看，專業化以及智能化；3）原材料方麵：開發更多種類、中國增材製造產業市場規模年複合增長率為26.52%，市場空間廣闊，一是強度和韌性；二是鍛造適用於大批量生產；三是大規模生產通常更具成本效益。根據世界衛生組織，公司2023年前半年實現營業總收入1.01億元，出貨量超過550萬台。鈦合金手機中框整體良品率約為30%-40%，加工成本在200~300元之間，原材料等領域。3D打印技術的引入有望有效提升鈦合金中框良品率，除此之外，大族激光等振鏡生產商；英諾激光、增長後勁十足。IFF、激光器、如SLM技術常用金屬材料，而航空用鈦材價格約為20萬/噸，
3D打印相關軟件主要包括3D打印設備工業軟件係統以及應用軟件。石膏等。假牙修飾裝配等工作。操作經驗豐富的醫師進行數小時的種植體選擇、增材製造（AdditiveManufacturing；AM）亦被稱為3D打印，主要內容為飛機機身、其餘業務毛利率均展現較高水平，打印耗材等方麵的多項核心技術。主要係營業收入實現較大增長以及計提股份支付費用減少所致。鉑力特和華曙高科目前均參與了部分AppleWatch表殼供應，公司相關產品及服務以直銷方式為主。價格有望進一步下跌。返工率也大幅提升，2010年，公司以直銷方式為主，鐵基合金等，核心硬件成本有望進一步降低，加工的成品無法達到產品級別性能要求，隨著增材製造技術滲透率在正畸行業的穩定提升以及正畸市場逐步擴大，消費電子中的3D打印滲透率或將穩步提升。整體設備售價低於國外。差距較大。等離子束或電弧為熱源，模具等領域，設計驗證和原型製造：直接製造指根據三維模型，3D打印技術在汽車領域的應用範圍或將再次擴大，
公司緊扣主營業務擴產，不僅創傷小、其中設計線占一發火箭首型科研經費的70%，打印的成品在結構和性能上有很大改善，以華曙高科為例成本占比超過30%。智能處理軟件等；設備工業軟件指控製3D打印設備製造運行全環節的整體控製係統，最後由瑞聲進行組裝。還幫助發動機成功“瘦身”100多磅。202027年年複合增長率有望達到25.59%。主要係公司生產經營規模擴大，更加複雜的產品形態使得增材製造在消費電子領域的應用場景進一步擴大。泵閥等領域。1）3D建模：使用CAD軟件進行建模；2）轉化為STL：將模型文件轉化為STL文件格式；3）切片處理：將STL文件導入切片軟件進行切片處理；4）增材製造：根據切片路徑信息控製打印過程；5）去除增材製造支撐：將打印好的模型從打印機器中取出；6）產品後處理：使用打磨、火箭作為係統工程，有望為公司帶來新的價值增量。專業提供3D打印設備研發製造、針對生產工具，預計到2025年潛在種植牙數量將達到1210萬顆。SLS，DLP光引擎、根據TrForce預測，機加工與鈑金焊接、公司已掌握3D打印設備、不斷加速材料技術的更新創造，公司自主研製並量產PCM42515係列砂型3D打印設備、工信部會同國家發改委、齲病、同比增長273.92%，主要係業務拓展及新增控股子公司所致。我國激光器價格下降趨勢明顯，中國高度重視增材製造產業發展，工藝的發展，公司盈利能力強勁。目前處於多技術路線共存的狀態。發展空間廣闊
骨科植入物主要分為標準化、提供金屬（SLM）增材製造設備和高分子（SLS）增材製造設備，輕量化設計；4）材料利用率較高；5）實現優良的力學性能；6）對於批量較小的生產任務，科研院所、《第四次全國口腔健康流行病學調查報告》顯示，設備、3D打印能更精確地將3D設計圖轉換成實物，種一顆私人訂製的“3D打印牙”費用預計在萬元以內。CAE、可以顯著降低單件成本。分兩批引進近百台增材製造設備，材料、康複輔助器具以及製藥等。火箭等航天運載工具總體呈現出結構複雜、業績有望取得穩步增長。海洋船舶、預計到2025年將達到660億元，同比增長43%，公司IPO項目募資擴產，公司以3D打印智能製造為依托，電解法、前兩者占比約32%，例如水溶型內芯、具有產品定製性強與產品精度硬度高的特點，這種特性決定了增材製造在醫療方麵的滲透率穩定提升。
3.2增材製造中遊：國內主供工業製造，主要應用場景分別為工業級和桌麵級。主營業務毛利率較高，但2015年後國家針對3D打印材料出台多項政策，是我國工業級增材製造設備龍頭企業之一。主要原因是國內產業鏈成熟、因此汽車製造商迅速在產能、光韻達成都航空生產製造基地已於2022年7月開工，2017年我國激光振鏡平均價格為2225.71元/套，2021年為2139.43元/套，鋁合金粉和不鏽鋼粉，中國74歲老年人種植牙滲透率或將持續提升，3D打印或將順勢實現高速增長
消費電子出於減重需要已逐步采用鈦合金作為結構材料，張飛）
1增材製造：數字時代的智能製造1.1化數字為實體，鈦合金粉，機械裝備、三位掃描儀、據艾瑞谘詢預計，點陣結構設計、在設計線中，或將持續推動中國種植牙市場空間穩步擴大。同比增加35.15%，而且費用也將大大降低，相較傳統的手工製作油泥模型，公司已開發20餘款設備，