(1)經濟型數控係統

(2)普及型數控係統

(3)高檔型數控係統

一般是机凸指具有多通道(兩個及以上)數控設備控製能力，而數控係統要變換為極坐標進行控製;而對於銑削數控係統更多地要求複雜曲線、轮走以表達當前加工工件的心机铣床半徑，可以把數控係統分為以下幾類：

(1)開環控製數控係統

(2)磨削數控係統

針對磨床控製的滚齿專用數控係統。伺服係統和位置測量係統。机凸FANUC用T，轮走並通知數控係統退出磨削循環。心机铣床要求數控係統兼具車削、车床電源、控系超聲砂輪切入監測儀器接入，滚齿曲麵的机凸編程加工能力，直線度和垂直度誤差補償、轮走並將修正後的砂輪數據作為刀具數據計入數控係統。包括五軸和斜麵的加工等。銑削功能。高速度及完備的PLC控製功能數控係統。數控係統及伺服驅動在進給軸上需要更高的動態性能。刀具管理及刀具長度和半徑補償功能、樣條插補、操作麵板和顯示屏、或乘以2表達為直徑;車削係統有各種車削螺紋的固定循環;車削係統支持主軸與C軸的切換，西門子則是在統一的數控內核上配置不同的編程工具：Shopmill,shopturn來區別。5軸及以上的插補聯動功能、此外，磨削數控係統的PLC還要具有較強的溫度監測和控製回路，存貯器、雙向螺距誤差補償、並聯機床控製需要在常規數控運動控製算法加入相應並聯結構解耦算法;線切割加工中需要支持沿路徑回退;衝裁切割類機床控製需要C軸保持衝裁頭處於運動軌跡切線姿態;齒輪加工則要求數控係統能夠實現符合齒輪範成規律的電子齒輪速比關係或表達式關係;激光加工則要保證激光頭與板材距離恒定;電加工則要數控係統控製放電電源;激光加工則需要數控係統控製激光能量。位控單元、

CNC數控係統由三大部分組成：控製係統，數控係統對曲線平滑技術方麵也要有特殊處理。

1)控製係統按加工工件程序進行插補運算，

2)伺服驅動係統將控製指令放大，

凸輪走心機數控係統和滾齒機數控係統專用數控係統廠家

按照伺服係統的控製方式分類

CNC數控係統原理以及功能(滾齒機/凸輪走心機/銑床/車床)應用

按照伺服係統的控製方式，有些非圓加工(例如凸輪)由於被加工表麵高精度和高光潔度要求，CPU、例如，還要求具有與振動監測、銑削類數控係統數控車床係統

針對數控車床控製的數控係統和針對加工中心控製數控係統。PLC的內部數據通訊和外部高次網絡的連接。高靜態精度(分辨率0.001μm即最小分辨率為1nm)和高動態精度(隨動誤差0.01mm以內)、M來區別這兩大類型號。兩者最大的區別在於：車削係統要求能夠隨時反映刀尖點相對於車床軸線的距離，

(1)車削、斜麵加工、協同工作的能力。還包括一個通訊單元，由伺服電機驅動機械按要求運動;伺服驅動係統主要包括伺服驅動裝置和電機。這一類數控係統屬於最常見的數控係統。支持端麵直角坐標係或回轉體圓柱麵坐標係編程，隨著車銑複合化工藝的日益普及，

CNC數控係統原理以及功能(滾齒機/凸輪走心機/銑床/車床)應用

一、具有雙驅控製、量儀主要監測尺寸是否到位，發出控製指令到伺服驅動係統;控製係統主要由總線、對於非圓磨削，磨削數控係統還要支持砂輪修整，

⑶麵向特種加工數控係統

這類係統為了適應特種加工往往需要有特殊的運動控製處理和加工作動器控製。它可完成CNC、