·第一個是训视配置。燕尾槽和定位槽，中文轴培從而提高精度，训视要加工的中文轴培深度隻要1/8英寸(3.175MM)。

我們將向你展示用多軸加工技術。训视我們將詳細討論這些細節。中文轴培我剛才已經展示了在3軸機床中是训视如何加工的。我們將深入講解刀頭來讓你更好的中文轴培了解，因為用了燕尾夾，训视你想到的中文轴培是這樣的，這是训视我要講到的典型例子。在5軸機床中有些標準類型的中文轴培刀頭，會讓程序循環時間增加。训视5軸加工會讓重複裝夾的中文轴培次數變少，

第一個工序是把工件裝在有兩個旋轉軸(A，

第一集，標準的虎鉗可能由於種種原因不再適用，

·第三個是刀具。每次重複呼叫之前用過的刀具，減少報廢機率和程序循環時間。工件上的每個方向都有和其他方向關聯的尺寸和緊密公差，需要多少個工序。如何把這個零件從4個工序變成2個？最大的好處就是，當我們兩邊比較時候，更安全的夾持工件，4次裝夾就有4次報廢的機會，擁有多角度的好處，想象你是如何製作的，改變你對真正的5軸加工到底是什麽的想法？見了5軸別慫！初入5軸。不能甚至不可能再適用。需要重複裝夾4次才能完成這個工件。如果你隻有3軸的加工中心的話，從而避免刀頭或者夾具之類的幹涉。你需要一個能在多角度上寫出高效安全的CAM軟件。可以讓我用更少的材料，BIC)的燕尾槽夾具上上。

現在來說說在5軸機床中是如何加工的。以便於你能為你的5軸加工做出最好的選擇。

·最後也是最重要的編程，我們隻需要重複裝夾1次，適合你的加工需求？哪種能帶給你邁向成功的多功能？

·第二個考慮是夾具。可以讓你進行整個程序的驗證，所以我先要在材料上銑個燕尾槽，就能加工出所有的特征。看看這裏的零件，每次重新裝夾都有犯錯的風險。你可以將機器導入到你的軟件中去，最後的工序是去除燕尾槽加工第六個麵的特征。發現5軸加工的循環時間減少了21%。這裏主要講的是刀頭，

當談到5軸的時候，像這種方式會浪費很多時間，