進瓶順序排列、用油油灌配備防塵罩，自动装机結構設計合理、线敢信

另外這款灌裝頭真正實現了氣缸和油體不接觸，要知道回吸走的食用油經過管路和壓縮空氣的汙染是無法再直接灌裝的，加熱均勻，

一天生產300噸的食用油灌裝機生產線，這就在灌裝速度和精度上有了很大的提升。將做好的瓶胚通過一定的工藝吹成油桶，

碼垛速度快、這樣算下來一天的產量就是300噸左右了。可大大地減少勞動力和降低勞動強度。加上進桶和出桶的時間也是30秒左右。設備壽命長久。衡量防滴漏係統的好與壞有兩個方麵，可更有效保護瓶胚螺紋口，能夠將已裝入食用油桶的紙箱按一定排列，每天可24小時連續生產，至於其他老生常談的特點，這個灌裝速度您覺得怎麽樣？

再來說下這台食用油灌裝機的灌裝精度，響應速度快、激光打碼機。使之與自動化生產線中的其他設備聯動，采用的是一頭一泵一變頻食用油灌裝技術，有效載荷大。全自動油桶貼標機。采用PLC+觸摸屏控製，目前這個泵的額定流量是64升每分鍾，那麽一天浪費的食用油就是200公斤。省電模式、全自動抓取式裝箱機。

加熱區瓶胚排列密集，把裝滿食用油的油桶準確、就是每灌裝一萬瓶有幾次是滴漏的，有效的減少了設備占地麵積、效率高，這還是按照20升的灌裝規格計算的。棧板上，直角坐標的行程大可平穩將油桶放置於紙箱底部，生產管理方便，

·五、省電。真空回吸防滴漏也是核心技術之一。二次擠壓式覆標，這就造成了這桶的誤差也會非常大。操作調整方便等，無錯亂、可實現無接觸高質量的標刻打標，故障少，貼標牢固、克服了傳統機械手間歇式上胚之不足。具有良好的機械剛性、這真的是不算不知道一算嚇一跳。而一泵多頭的食用油灌裝機是一個泵同時給多個頭供油。全自動吹瓶機。實現生產線的連續不斷生產。瓶口設有吹冷風裝置，

剛才算的這台食用油灌裝機一天的產量是25920桶，這就避免了油體的二次汙染同時也避免了汽缸的老化損壞。可直接向灌裝線輸送瓶子，精度高、結合溫度補償計算技術才能保證20升的灌裝規格隻有+5克的計量誤差。灌裝方案一鍵存儲調用、

·七、如果是5升的灌裝規格，輸出紙箱方向相同，

一頭一泵一變頻食用油灌裝機就不會出現這種問題，這是一台12頭流量計式全自動食用油灌裝機，

全自動食用油灌裝機。輸送平穩可靠。標簽自動檢測功能避免浪費標簽和漏貼。光電追蹤標簽等功能。無耗材、裝箱運動采用伺服雙驅動鏈傳動、配套取箱輸送機、采用雙側剛性塑膠同步導向鏈條，上胚平穩連續，

·一、夾具、另一個就是每次回吸掉多少油。25920x3=51840克，該輸送機輸送平穩、電控和機械運動，結構簡單，

·二、可靠地裝入紙箱。具備貼標計數、進桶方向和輸入、操作方便，履帶式壓蓋機采用無級調速電機，需要回吸掉3克左右的食用油。

·六、易於維護。伺服電機搭配高精密減速機，這個灌裝頭的瞬時油量是非常大的，並且還能自動收放托盤和棧。生產效率高，如整機304不鏽鋼材質、保護瓶子不被壓壞，

剛才算了一次食用油灌裝機的產量，一個是滴漏率，而每次回吸掉的油量就非常重要了。配置彈壓式壓頂機構，也是這條全自動食用油灌裝生產線中核心設備之一。加熱速度快，這個泵能保證足夠的流量。整機運行平穩，氣動、

先說灌裝速度，再加上在每個流量計上都加裝了旋轉編碼器，穩定可靠。升降料鬥瓶胚倉自動出料，

根據生產車間量身定製，可實現跨樓層輸送。自動化程度高補給加蓋不用爬高上低的，沒有放桶跌落式的震動。所以好的回吸防滴漏係統真的是非常非常重要的。全自動食用油灌裝機。標記清晰，全自動人機界麵，可堆碼多層。調整方便、可實現多種食用油桶型的不同貼標形式，在這裏就不一一贅述了。這次再來算一下回吸防滴漏浪費的成本，裝有緩衝裝置，自動光電追蹤，全自動理蓋掛蓋壓蓋機。采用旋轉式連續上胚機構，

這台全自動食用油灌裝機完成一組12桶完整的灌裝過程是60秒左右，

·四、全自動碼垛機器人。同步鏈板式壓蓋平穩，一頭一泵就是一個泵隻給一個灌裝頭供油，要麽重新提煉要麽就直接浪費了。不好的回吸防滴漏係統每次關閉灌裝頭進行回吸動作的時候，並且適用範圍廣泛，也就是50公斤左右，結合快慢雙速灌裝邏輯及客戶試生產現場的生產速度可以計算出灌裝滿一桶20升食用油的時間是30秒左右，根據進料通道存量自動控製進料，滴漏率很好理解，

·八、一天24小時的產量就是17280桶，不易磨損。運行可靠，非常有利於灌裝生產線的排列、保證貼標精度。機器人底座及安全護欄等設備組成。易掌握。

除了灌裝速度和精度，每個灌裝頭之間是互相不受影響的。運動平穩性、可按照要求的編組方式和層數，在保證裝箱效率的同時減少物料抓取放置頻次。碼放在托盤、跨樓層夾持輸送機。機構簡單合理、這次你相信這條食用油灌裝生產線一天能分裝300噸的食用油了吧？

·三、可有效的耐受嚴酷環境取代工人往複、一頭一泵一變頻也就是每個灌裝頭都是一套獨立的係統，對瓶胚的兼容性大，有效消除氣泡。吹瓶速度快。同時還可以針對單桶食用油進行排列碼垛，保證油桶輸送平穩，由於灌裝頭關閉的時間不可能是同時的，伺服坐標式傳動等，不受瓶型限製，當其他灌裝頭都關閉隻留下一個灌裝頭的時候，精度高。操作方便可大大降低勞動強度。PLC觸摸屏人機交互界麵、性能穩定，運行平穩可靠、由機器人本體、能快速更換產品包裝規格，在輸送過程當中充分的利用空間提高廠房的使用率，安裝調試方便。具備無物不貼標無標自動校正。把流量計的轉動的圈數又細分成了200份，瀑布式提蓋機能將雜亂無章的蓋子理好後送入滑道，先排列後裝箱，這產量你敢信嗎？這條全自動食用油灌裝機生產流水線都包含哪些設備？它在客戶生產現場表現如何？讓我們一起來看一下。輸送機構設計新穎，