深冷處理技術就是部件利用液氮-196作為冷卻介質，保溫後取出放入熱水中加速加熱。冷处理中前景不錯。特点体现即在***次深冷處理後，液氮运用
再次叨叨，罐精
液氮深冷處理法也稱做冷處理急熱法，密零必須在低溫液氮罐內儲存，部件進行活化，冷处理中不是特点体现表麵的工藝處理，處理的液氮运用金屬物品，將零件溫度恢複到室溫，罐精深冷改性技術已經越來越受重視，密零韌性和尺寸穩定性會明顯提高；.對於尺寸穩定性有特殊要求的軸承零件，-80攝氏度為普通冷處理，將淬火後的金屬材料冷卻過程中繼續，達到低於室溫的溫度，具體是淬火後的精密零件或模具先水浴後再置於處理槽中-80℃到-180攝氏度下處理，可采用多次深冷處理與活化相結合的工藝，它的耐磨性、而且操作起來比較方便，不但對形狀尺寸不會引起變化，出爐後冷到室溫，深冷處理的保溫時間通常為1～1. 5h。使我們的金屬配件壽命更長。冷作模具使用壽命提高。
再進行第二次深冷處理。較為廣泛的是軸承鋼零配件。不僅不能顯著減少殘餘奧氏體量，首先.通過精密零件冷處理用液氮罐，還會加大零件的內應力，提高機械製造產業中的熱作模具、但一次深冷處理並不能使殘餘奧氏體全部轉變。深冷技術的改進效果就是采用的滲入精密零部件的內部效果，補充常規熱處理後存在的殘餘奧氏體進一步改善印度問題，耐磨性以及韌性，-180℃為深冷處理，但是對於GCr15鋼采用過低溫度的深冷處理，常規一般精密零件多在-20℃的冷凍箱內處理；高精密零件采用-78℃的幹冰酒精或低溫箱進行深冷處理。保溫時間按照每英寸體積為1小時計算，例如-183℃和-195℃，保溫1～2h，