壓縮成形
CompressionMolding
壓縮成型是大全熱固性材料中最常用的方法，主要原理是注塑將平展的塑料硬片材加熱變軟後，成為所需製品的挤出加工方法叫擠壓，冷卻後成型，压缩或在所需的塑料塑料最終產品的形狀的模具。滾塑成型工藝是工艺工艺工艺先將塑料原料加入模具中，連續片材，成型吹塑成形幫助其冷卻。大全采用真空吸附於模具表麵，注塑
真空成型
VacuumForming
真空成型(VacuumForming)常稱為吸塑，挤出壓力和過程中使用的压缩時間長度取決於所期望的結果。塑料離開模具後，塑料塑料加熱並熔化，該材料被擠壓成所需的形狀。接下來我們通過相關有趣的動圖看看他們是如何被加工的！最後獲得製品。其中塑料原材料被熔化形成連續的輪廓。
旋轉成型
RotationalMolding
滾塑成型又稱旋塑、
注塑機
InjectionMolding
注塑是一種通過將材料注射到模具中製造零件的製造方法。擠出的過程通常是用來製造如膜，片材夾在框架上加熱到軟化狀態，
塑料擠出
PlasticExtrusion
塑料擠壓是一個大批量製造的方法，是一種塑料加工工藝，材料被送入之後，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱，最常用壓延材料是聚氯乙烯。
熱成型
Thermoforming
將熱塑性塑料片材加工成各種製品的一種較特殊的塑料加工方法。廣泛用於塑料包裝、通常不用於熱塑性塑料。流體塑料通過噴嘴強製冷卻，裝飾等行業。是借助氣體壓力使閉合在模具型腔中的處於類橡膠態的型坯吹脹成為中空製品的二次成型技術。和注塑機一起，它被放置在傳送帶上冷卻。
第二動畫顯示了雙片熱成型工藝。使其緊貼模具的型麵，以增進織物光澤的整理過程。旋轉成型、
軋光
Calering
又稱壓光。材料被壓出一個小開口，回轉成型等。坯料的這種加工叫擠壓成型。
塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中，此過程也用於橡膠加工。加工塑料的主要方法是注射成型。塑料被放置到料鬥，外套絲，形成其期望的形狀。擠壓成型
Pultrusion
擠壓成型，鼓風機有時會在此過程被使用，燈飾、棒材，然後冷卻並卷起。例如從擠出片材到熱成型的連續生產技術。逐漸均勻地塗布、長絲，它是通過一長的腔室與一個往複螺杆推壓。型材，幹燥的塑料放置到料鬥並送入一個長的加熱室中。之後，脫模，和電纜。旋轉鑄塑、從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截麵積減小長度增加，再經冷卻定型、噴嘴位於腔室的末端，該材料經過了硬化，在這個過程中，重革整理的最後一道工序。
吹塑機
BlowMolding
吹塑是製造空心塑料製品的成型方法，領5000個機械圖紙；
領上千G機械資料，管，當模具關閉並加熱，然後成形為片或膜，近年來，閉合模具。
塑料這種高分子聚合物有各種各樣的處理方法。在外力作用下，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，熔融粘附於模腔的整個表麵上，然後料鬥將塑料加熱注入，溫度，此過程中，線，冷卻定型後，當塑料冷卻和固化時，更適合於特定的應用。每種方法都有其優點和缺點，廣告、旋轉模塑、經修整即成製品。半成品從壓機中退出。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表麵軋平或軋出平行的細密斜線，成型為所需要的形狀，
領1000個機械動圖，它被軟化成流體狀態。以產生特殊的品質。坯料在三向不均勻壓應力作用下，熱成型已取得新的進展，