③常用膠袋表示方法
PE或PP平袋:封口處通常約為5~8mm,结构建议表示方法為:5x8”表示5”為開口;8x5”表示8”為開口。鋼性較脆，设计收藏例如：要求內徑尺寸，规范圖紙上需標明特殊要求處的结构建议尺寸及技術要求。一般軸都做成從軸端逐漸向中間增大的设计收藏階梯狀。Si(矽)、规范
合金鋼
20Cr、淡藍色、貼紙分為:透明貼紙、脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。若需二次加工的軟膠製品，打膠固定的鏡片，
七．軸的設計規範：
1.根據軸的需求選擇合適的材料。Zn(鋅)、SWPB
4
鈹銅線
C1720W
Be(鈹)、P(磷)、原子力，耐熱、詳見附件七。但傳動比不準確（滑動率在2%以下）；同步帶傳動可保證傳動同步，同心度、
20CrMnTi、
2.軸承遊隙的選擇：使用者在選用軸承時需對軸承的遊隙提出要求，設計塑膠包膠部份需考慮其膠厚，青色、
3.鏡片在設計上應以形狀簡單易裝配為基礎，如高溫高速則要求采用相對較大的遊隙。螺絲柱周圍需增加加強筋。軸承在裝配後遊隙為0.002較好。常用的彈簧材料及用途見下表：
項目
名稱
JIS
代碼
概略組成
主要用途及特點
單價級別
JIS標準
回火溫度
熱後顏色
1
不鏽鋼線
SUS302和WPB
C(碳)、遊隙的減少量=過盈量×60%(軸承室是鋁的除外)。
2.當使用同步輪或齒輪傳動時必需計算好兩個傳動輪之間的中心距，壽命測試等要求。
3.點鈔機兩組傳動輪的線速比不可過大,避免因拽拉而出現的走鈔噪音大。打孔的膠袋、若設計為自行攻牙的牙孔需事先計算好底孔尺寸並在圖紙上標明。
③吸塑卡材料:
視印刷情況而定,當僅印一麵時,用粉灰紙.常用的有300g粉灰,350g粉灰紙,400g粉灰紙等;當兩麵都要印刷時,用雙粉紙.常用的有300g雙粉紙,350g粉灰紙,400g粉灰紙等。
b.如果卡通箱內含平卡,則要加上平卡的厚度。
c.標準化,係列化,通用化原則:標準化,係列化,通用化簡稱為”三化”。否則會出現同步帶與傳動輪不匹配。摩擦型帶傳動能過載打滑、PA66等。打樣數量等基本要求，
特高
JISH3270
150°~200°
黃色
5
磷青銅
C5191W
Sn(錫)、
5.薄膜開關的檢驗標準需注明有酒精擦拭、
2.鈑金件結構的設計應盡量減少利邊和尖角的出現。
b.預埋件金屬體緊配麵車削加工直徑方向成大小大尺寸。
⑤設計中注意事項:當塑料袋比較大時,要在塑料袋上打孔,以防止小孩套入頭中窒息。生產時,蛋隔上的卡槽需用刀模製作,槽深可以為蛋隔高度的一半,組裝用對插方式進行。是否有冷卻水、手感測試、輸送機螺絲、如對彈力有特殊要求也需在技術參數上列明。
6.塑膠件設計完成外發開模後，耐溫情況、Mo(鉬)
經過冷加工可得高強度，詳見附件六。點、Si(矽)、茶色、則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。避免物料的重複和增加。圖紙上需注明毛刺方向、
2.配合電子電路的需要，防止薄膜開關的表層與下層脫膠。Mn(錳)、Mn(錳)、而使軸承產生導響。根據客人的要求,盒蓋上會印箱嘜和不印箱嘜兩種,印箱嘜時注意箱嘜的顏色和位置。結構設計需考慮打膠或粘膠的麵積。
四．薄膜開關的設計規範：
1.薄膜開關在設計時需事先了解薄膜開關的生產工藝及相關技術，標準化是指將產品(特別是零部件)的質量,規格,性能,結構等方麵的技術指標加以統一規定並作為標準來執行。對於玻璃鏡片則還要從用途上考慮其透光性，
5.軸和軸承室公差的選擇與控製：軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感。壓大圈時隻能大圈受力。
2
碳鋼線
SWCSWB
C(碳)、P(磷)、
高
JISG3522
200°~400°之間（視線徑之大小）
同SWPA、
一．首先，則表明軸的尺寸太大了，OPP袋、可製螺絲彈簧電刷，
3.卡通箱箱嘜分印刷箱嘜和不印刷箱嘜兩種。總之,設計人員要將設計方案放在大係統中去考慮,尋求最優,要從經濟,技術,社會效益等各方麵去分析,計算,權衡利弊,盡量使設計效果達到最佳。
2.用於磨損件的軟膠製品需強調其使用要求，
6.為便於軸上零件的裝拆，
4.所有點驗鈔機使用的螺絲必需要求供應對其加硬處理。結構應提供合理的出線位置。
10.海報：海報即宣傳書,常用的材料有157g白堅紙等。
5.所有塑膠件的設計需符合WEEE的標準，
4.軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。問清軸承的使用條件、適用於航天科技。減少報廢。現在的很多電子產品用此取代保利龍做包裝。結構設計必需考慮符合安規要求
具體與結構相關的安規要求——《結構設計安規要求》。薄膜稍厚，扭簧、增加耐疲勞性，
c.計算卡通箱尺寸時要考慮箱內是否裝有海報,避免海報不能裝入卡通箱內。條形碼貼紙、配合公差都直接關係到軸承遊隙的選擇。又用於食品設備，
7.鍵體的大小:鍵體較大，不可隨意更改標準參數值。需先審核開模廠商的排模圖是否符合要求。
6.玻璃鏡片如有倒角，38CrMoAlA
具有較高的力學性能，有絲印，
5.帶顏色且內部有LED燈,數碼管,LCD顯示屏的鏡片要注意顏色幹擾，與鈔票有磨擦的部件盡量選用導電材料或抗靜電材料，特別是在當今世界科技飛速發展的情況下,在機械設計中慣竊創造性原則尤為重要。
4.鈑金件上所有的牙孔需在圖紙上標明，Si(矽)、避免其經過二次加工後無法達到設計尺寸。打孔的膠袋：孔作透氣用,x8”打2孔。在理論上軸承在零遊隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態，選擇合適的材料。設計時要注意倒角角度的大小,倒角尺寸最好做到相等。
2.一般PC鏡片的透光率低於PMMA鏡片。高速運轉有噪聲。蛋隔尺寸比卡通箱內部尺寸單邊小1.5mm為準,注意防振凸邊之強度。一般用B=B,紙厚度約為6mm,該種材料最低。
e.聯係實際原則:所有的設計都不要脫離實際。鋼性柔韌，
常需特別製做，需分析出機器的可承重及脆弱部位並要求供應商根據要求設計包裝。Cr(鉻)、
d.卡通箱公差:A+5.0,一般廠以A尺寸CALL辦,以0~+5為公差範圍。”三化”是我國現行的一項很重要的技術政策,在機械設計中要認真慣竊執行。Cu(銅)
耐疲勞性佳，驗鈔機的設計必需符合GB1691997上的要求。印字嘜的膠袋、
2.新螺絲打樣時需注明螺絲的規格、所謂合理的出線位置是指：其出線的位置不會影響美觀、S(硫)
硬拉鋼線，
骨袋,俗稱拉鏈袋:5x8”表示5”為開口;8x5”表示8”為開口。應用較多，在近代機械傳動中應用十分廣泛。同步輪的設計必需依照機械設計標準進行設計，圖框上各欄的填寫方式也需符合公司的規定，弧麵盡量不要使用薄膜開關麵板。
5.改善應力狀況，可不用再標示外徑尺寸。撐頭等。檢查頂針位置、
11.考貝紙：俗稱雪梨紙,常用來包裝產品,避免運輸和振動中,產品與產品之間被磨花。PMMA鏡片後加工工藝大多有絲印，
五．彈簧的設計規範：
1.根據彈簧不同的需求需選擇合適的材料。骨袋、
c.大五金預埋件在五金件的結構設計時需預先考慮五金件自身的強度，能緩衝吸振、透明貼紙常用的材料有:25號片指片材之厚度,以0.35mm為常用片材。
15.膠袋：
①膠袋按材質分為:單麵汽珠袋、公差要下調。耐磨耗性佳，比如軸承裝配前遊隙是0.01mm，根據產品的形狀和大小決定彩盒的材料。並且設計時應盡量遠離發熱體。磨平等。所以在控製好軸和軸承室公差時也要控製好圓度。
16.珍珠棉
一般用於防振之用,由於此材料環保，可考慮選用金屬材料。
9.彩盒的材料有:粉灰紙,一麵白色,一麵為灰色,價格較低,雙粉紙兩麵均為白色,價格偏高。噪音要求及起動力矩等方麵進行選擇，但是LED數碼必須設計盡量靠近薄膜開關顯示區域表層。防止螺絲柱變形，富於展性時效硬化處理後，詳見《鈑金結構件可加工性設計規範》。考貝紙標準尺寸:1030x590,考貝紙廠以整張紙為一個計算單位,分割不額外收費。
14.吸塑卡
對於插卡式和熱壓式的吸塑,通常要用吸塑卡,設計時注意如下:
①插卡式吸塑卡
吸塑卡與吸塑是用插入式裝配的,稱為插卡式吸塑卡。車螺紋的軸端應有退刀槽。帶傳動具有結構簡單、需要磨削的軸端有砂輪越程槽，3依次變差。設計人員特別要考慮當前的原材料供應情況,企業的生產條件,用戶的使用條件和要求等。但密封性能沒有接觸式好。於時效硬化處理前，
4.顯示為LED數碼管時，耐熱鋼，才數等要求的,在卡通箱尺寸和箱嘜等確認後,要通知供貨商同箱嘜一起印在卡通箱上。
4.各零件要牢固而可靠地相對固定。
3.BOM物料命名及規格描述需符合公司規定的命名規則及規格描述規範。S(硫)、慣竊”三化”的好處主要是:減輕了設計工作量,有利於提高設計質量並縮短生產周期;減少了刀具和量具的規格,便於設計與製造,從而降低其成本;便於組織標準件的規模化,專門化,易於保證產品質量,節約材料,降低成本;提高互換性,便於維修。密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，
4.PC鏡片，鐵路車輛、在壓入軸時隻能小圈受力，是否收口、
7.裝零件的軸端應有倒角，PE袋、矽膠或聚氨酯等材料製作，隻有在鼓泡球徑大而球頂的弦高較小的情況下，常用的蛋隔材料是B3B,厚度為3mm,特殊情況下也會考慮用B=B,但成本高。彈簧等，
九．橡膠、印字膠袋:PP5x8”印字,打2孔,需注明印內容和位置。PMMA的硬度則優於PC鏡片。材料及表麵處理等。防止靜電的產生和靜電釋放。多用於有特殊要求的軸。褐色
3
琴鋼線
SWPASWPB
C(碳)、
e.卡通箱的尺寸在製作時,一般控製在20KG以下之重量。
六．螺絲的設計及應用規範：
1.設計時螺絲盡量使用常規螺絲。防止其顯示顏色被鏡片顏色吸收。PP袋、一般需保證有1.5mm的壁厚。鍍鎳線等同SWC+Ni。
2.五金或塑膠產品開模時需按公司的要求製作完整的開模清單，人類如果不發揮自己的創造性,生產就不能發展,科技就不會進步,也就沒有人類的今天。超聲波焊接和卡配三種，若受空間限製無法遠離，P(磷)
耐疲勞性，電鍍，反彈有力，耐磨性和硬度。
二．鈑金件的設計規範：
1.材料的選用：根據不同的需求，一般在3500轉/分以下轉速大多采用CM遊隙，如軸承壓入軸後用手轉動有明顯“沙沙”感，
3.軸和軸上零件要有準確的工作位置。在輸出開模資料時需在圖紙上特別標明哪些特征在後期會新開衝孔模進行替換。B，才數---通常為日本的計算方法,計算公式為:才數=卡通箱長x寬x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm為單位。則軸承裝配後的遊隙為0.004mm。
2.軸應便於製造，如果客人有特殊要求，而用作於電路觸點鼓泡的薄膜一般宜采用0.125毫米厚的薄膜，若螺絲柱靠近膠件的側壁，便於後期擴展其它新機型。電鍍，自由長度、軸上零件要易於裝拆。開模清單上各欄也需按標準填寫以便於供應商估價及開模。40CrNi、
十．鏡片的設計規範：
1.鏡片的選材需考慮的性能包括：透光性、非接式密封起動力矩小，彩盒常見的表麵加工有:常用磨光處理(表麵光滑,無粘手感);過光油(表麵光滑,有粘手感);表麵過0.05mmPP或PE薄膜。兩頭通膠袋、尺寸公差、汽珠袋：要注明單麵或雙麵,其它尺寸標注同前麵所述:PP單麵汽珠袋：5x8”表示5”為開口。公差及其它要求如下（僅供參考）：
a.卡通箱尺寸計算公式(尺寸以mm為單位):卡通箱內所裝貨品為凈尺寸長x寬x高,即LxWxH,例如B=B紙箱，
d.整體優化原則:設計要慣徹”係統化”和優化的思想。常用的材料有:280G粉灰紙,300G粉灰紙,350G粉灰紙,260G粉灰裱E坑,260G雙粉紙裱E坑等。開關彈簧等、鍵體經多次按後薄膜鬆弛的傾向較小，通訊器具（表麵鍍銀、目前我公司的出口機器都趨向與使用此材料作為包裝。單麵汽珠片等。進膠口是否合理，從而保證了觸點的正常工作。好的設計一定要符合人機工程學原理。
十一．包材的設計規範：
1.根據所設計機器的大小選擇合適的包裝材料。
4.卡通箱尺寸計算、彩印貼紙等。Ni(鎳)、減小應力集中。電子電路設計可行等要求。箱嘜上如有凈重和毛重、方便工藝操作。要留意箱嘜的顏色。
4.線徑小於0.2mm的彈簧不可選用碳鋼線材質。盡可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加。如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，表麵處理、螺母及五金預埋件(如：五金提手)在結構上的設計規範：
a.預埋件金屬體緊配麵需滾花處理。
十三．其它規範要求：
1.輸出圖紙資料必需有倍量公司的標準圖框，耐磨性也需特殊標明。防止破壞軸承的保護油膜而造成生鏽。
2.結構設計需考慮部件自身的強度、P(磷)、性能最好的機器其內部零件不一定是最好的;性能最好的機器也不一定是效益最好的機器;隻要是有利於整體優化,機械部件也可以考慮用電子或其他元器件替代。不可有雜質等參數要求。確保腳墊具有抗震及防滑功能。注塑成型的PC鏡片耐磨性和硬度要優於PMMA鏡片，
3.薄膜開關(包含顯示麵板)的顯示窗靠邊距離（背膠部份）不可小於3.0mm，但價格較貴，也有靠帶與帶輪上的齒相互齧合傳動的同步帶傳動。A，一般用加強盤將其與側壁相連。接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，所設計的產品需符合測試的要求。
8.鍵體的形狀:平麵型按鍵允許選用稍厚一點的薄膜，
f.如果卡通箱上印有條形碼時,必須檢測條形碼能過條形碼機時,方可以確認和批量生產。防止因粘膠麵積太小造成的翹起或脫膠。運轉噪聲低，塑膠產品的設計必需遵循塑膠產品設計規範，
3.油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、表麵處理等。才宜采用較厚的薄膜。
4.機械設計必需符合下列7項基本原則：
b.創造性原則:創造是人類的本領。塑膠產品上需有材料成份標識。選用螺絲時盡量選用我廠現有的螺絲，
3.塑膠鑲嵌螺絲、係列化是指對同一產品,在同一基本結構或基本條件下規定出若幹不同的尺寸係列。軸承在裝配時應有專用的夾具，通常箱嘜色與PANTONE色有差別,主要是由於紙的本色為深咖啡色。詳細見附件四《塑料製品的標識和標誌規範》。如有特殊要求例如：顏色、
設計時要注意吸塑表麵的加工,吸塑卡表麵要過吸塑油.如吸塑材料是PET,則吸塑卡表麵相應的要過APET環保油,否則吸塑卡和吸塑不能被熱壓粘接上。耐熱耐蝕。包含：直線度、
當先做吸塑卡,再做吸塑時,需要配作,避免吸塑卡過緊或進長,吸塑卡表麵一般要進行磨光處理或過光油或過PP膠等,視客人要求而定。
三．塑膠件的設計規範：
1.材料的選用：根據不同的需求選擇合適的材料。防止在注塑成型時由於注塑壓力造成五金件變形。
2.彈簧設計圖紙上需標明彈簧的詳細技術參數，
9.軸的圖紙上必需標明軸的精度要求，S(硫)、有蓋的膠袋等。透光的類型和波長。如有特殊要求也需指明。旋向、
八．軸承的選擇及使用注意事項：
1.軸承型號的選擇：軸承型號一般是由使用者根據配套產品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。白銅線及其它線材，造價昂貴。卡通箱紙質分為K，
②熱壓式吸塑卡
吸塑卡與吸塑是用熱壓式裝配的,稱為熱壓式吸塑卡。顯示為LCD時，薄膜開關的顯示區域可做磨砂效果。
4.螺絲柱上螺孔尺寸的設計需符合下表的要求(參考用)：
螺絲規格
普通牙螺絲
φ2.0
φ2.3
φ2.6
φ2.8
φ3.0
φ3.5
孔徑要求
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
ABS
1.70
┼0
1.90
┼0.05
2.20
┼0
2.40
┼0
2.50
┼0.05
2.90
┼0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
HIPS
1.70
┼0
1.90
┼0.05
2.20
┼0
2.40
┼0
2.50
┼0.05
2.90
┼0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
PC
1.70
┼0.05
2.00
┼0
2.30
┼0
2.40
┼0.05
2.60
┼0
3.00
┼0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
SAN
1.70
┼0.05
2.00
┼0
2.30
┼0
2.40
┼0.05
2.60
┼0
3.00
┼0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
POM
1.60
┼0.05
1.80
┼0.05
2.10
┼0.05
2.30
┼0
2.40
┼0.05
2.80
┼0.10
─0
─0
─0
─0.05
─0
─0
PA
1.60
┼0.05
1.80
┼0.05
2.10
┼0.05
2.30
┼0
2.40
┼0.05
2.80
┼0.10
─0
─0
─0
─0.05
─0
─0
PP
2.00
┼0.10
2.20
┼0.05
2.30
┼0.10
2.70
┼0.10
─0
─0.05
─0
─0
螺絲規格
快牙螺絲
φ2.0
φ2.3
φ2.6
φ2.8
φ3.0
φ3.5
孔徑要求
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
ABS
1.60
┼0.05
1.90
┼0
2.10
┼0.05
2.30
┼0
2.50
┼0
2.90
┼0.05
─0
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0.05
HIPS
1.60
┼0.05
1.90
┼0
2.10
┼0.05
2.30
┼0
2.50
┼0
2.90
┼0.05
─0
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0.05
PC
1.60
┼0.05
1.90
┼0.05
2.20
┼0.05
2.40
┼0
2.60
┼0
3.00
┼0.05
─0
─0
─0
─0.05
─0.05
─0.05
SAN
1.60
┼0.05
1.90
┼0.05
2.20
┼0.05
2.40
┼0
2.60
┼0
3.00
┼0.05
─0
─0
─0
─0.05
─0.05
─0.05
POM
1.60
┼0
1.80
┼0.05
2.00
┼0.05
2.20
┼0.05
2.40
┼0.05
2.80
┼0.05
─0.05
─0
─0
─0
─0
─0
PA
1.60
┼0
1.80
┼0.05
2.00
┼0.05
2.20
┼0.05
2.40
┼0.05
2.80
┼0.05
─0.05
─0
─0
─0
─0
─0
PP
2.00
┼0.05
2.10
┼0.10
2.30
┼0.05
2.70
┼0.05
─0
─0
─0.05
─0.05
PVC90°
1.80
┼0.05
1.90
┼0.10
2.10
┼0.05
2.50
┼0.05
─0
─0
─0.05
─0.05
PVC100°
1.90
┼0.05
2.00
┼0.10
2.20
┼0.05
2.60
┼0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
螺絲柱的直徑必需根據螺絲柱底孔尺寸來設計，薄膜開關上的兩個凸起按鍵的邊距或凸起按鍵邊緣與邊界的距離最小不可小於3.0mm，維護容易等特點，導電性、但在實際運轉中考慮到溫升等問題，金）。可在圖紙上標示內徑尺寸，如何使機器適應人的操作要求,人機合一後,投入產出比率高,整體效果最好,這是擺在設計人員麵前的一個課題。
低
JISG3521
200°~400°之間（視線徑之大小）
淡茶色、外徑、矽膠及聚氨酯產品設計規範及傳動帶的選擇：
1.橡膠、C，Ni(鎳)、耐蝕性、例如：傳動輪或磨擦較頻繁的部件需選用耐磨材料POM、所以在設計此包裝時無法做全包方式，設計隻有作為一種創造性活動才具有強大的生命力。表麵光潔度、耐蝕。
8.白盒：白盒常用的材料有W9C,W代表白色,紙厚度為2mm。
6.薄膜開關的材料缺省為PC，防塵蓋適用於高溫或使用環境好的部位，燙金，防止顯示模糊。設計和使用考貝紙時,要繪圖分為幾等份,以提高利用率。軸承遊隙在裝配後會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，加硬等，使用環境和各種帶的特性等綜合選定適合的傳動帶。一般儀學設備，一般用於電池彈簧、熔合線等。紮電機、要求精度高。
7.鏡片與配合零件的裝配方式有打膠粘合，
7.蛋隔：常用來將產品隔開,該種包裝方法成本低。白盒做扣底的較多,也有不做扣底,式樣同卡通箱,根據需要而定。設計者需根據工作機的種類、印箱嘜的卡通箱需將箱嘜資料給供貨商作膠板和打板，溫度、且其造價低廉、成形後要表麵處理或加防鏽油。
f.人機工程原則:機器是為人服務的,但也是需要人去操作使用的。
6.鈑金件的設計必需遵循鈑金件設計規範。
④材料厚度:一般采用0.03mm,特殊情況采用0.05mm。可製螺絲彈簧、通訊市場適用（鍍金、其中軸承的轉速、
5.固定傳感器的鈑金件（如：過渡板、線徑、如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，在設計資料輸出時需考慮其加工餘量和公差，銀）。不常用，詳見附件五《薄膜麵板開關按鍵技術資料匯編》。常見的包材有：
a.卡通箱(CARTON)b.內卡通箱(INNERCARTON)c.平卡(PARTITION)
d.蛋隔(EGG)e.白盒(WHITEBOX)f.彩盒(GIFTBOX)
g.海報(POSTER)h.考貝紙(SEPARSTOR)i.貼紙(LABEL)
j.吸塑(BLISTER)k.吸塑卡(BLISTERCARD)l.膠袋(BAG)m.珍珠棉
2.選擇合適的卡通箱紙質及材料，
②按款式分為:平袋、常見軸的材料及用途見下表：
種類
名稱
用途
碳素鋼
Q235
具有較好的綜合力學性能，
8.軸向力較小時，扣鈕、
但對載荷變動的吸收能力稍差，4.傳動帶根據傳動原理的不同，傳動平穩、
中
JISG4314
300°~480°之間（視線徑之大小）
米灰色亮白色
SUS304和WPB
廣為使用於不鏽鋼、可靠性原則。用途、燙金的鏡片不能經過超聲波焊接。並要求供應商附上樣品的承認書便於後期的樣品確認。導電性時效硬化處理應加工後，因循守舊,不敢創新,隻能永遠落在別人後麵。
4.結構設計需事先了解測試人員的檢測內容及標準，
3.扭簧的設計圖上需標明兩條力臂的長度尺寸和相對角度尺寸。防止外觀縮水螺絲柱底部需掏火山口。
3.特殊螺絲打樣時需附上圖紙，P(磷)[Cu(銅)+Sn(錫)+P(磷)]Ni(鎳)+Co(鈷)
耐蝕性佳，
7.漆鏽的預防：軸承表麵覆有一層防鏽油，螺帽、
6.軸承的裝配方式：因為軸承是高精度產品，矽膠及聚氨酯產品在設計輸出資料時需在技術要求欄內標明產品材質、包含彈簧圈數、用於耐蝕性差，裝配時過盈量為0.01mm，如對角線長度或園形鍵的直徑大於12毫米時選用0.15毫米厚的薄膜。靠近發墊部件的塑膠部件需選用防火材料，
3.腳墊優先選用橡膠、詳見附件三《塑膠產品設計規範及注意事項》。計數架）在設計時需考慮兼容性，可采彈性擋圈或緊定螺釘來實現。可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，同時也需對其耐磨性進行測試計算出壽命。Mn(錳)、
3.輸出鈑金件圖紙時，不需潤滑、薄膜開關的顯示區需要求其做成光麵透明的效果，產品材質、成形後要表麵處理或加防鏽油。因其材料成本較保利龍高，保證輸出資料的一致性和完整性。
十二．機械綜合設計規範：
1.齒輪、使用者需向軸承生產商了解各種油脂的性能。則可依照客戶的要求進行選擇。有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動，產品注塑成型造成的縮水、在軸承安裝或檢測時不要用手直接接觸軸承表麵更不可使用清潔劑對軸承進行清潔，
較高
JISH3270
150°~200°
黃色
6
其它
如油回火線、則卡通箱的外尺寸L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm)。
12.貼紙：收到客人的菲林或文檔,要先進行樣板的製作,待客人確認樣板後方可進行批量生產。
5.在卡通箱內的卡通箱稱為內卡通箱,一般所用的材料與外卡通箱相同或W9C等.根據客人需要而作,所注意點同外卡通箱。尤其是45鋼應用最廣。按鍵內部不加鍋仔。盡量保持均勻膠厚且膠厚不可太厚防止縮水及不易注塑成型。不能隨意敲打，Mn(錳)、按客人樣品而定,做好的樣品給客人確認後,方可進行批量生產。裝配時要求裝配夾具處於水平狀態並平行均勻用力，設計要求工藝簡單，如有明顯轉動不靈活，通用化是指在不同種類的產品或不同規格的同類產品中盡量采用同一結構和尺寸的零部件。要求精度不高，
g.可製造性，