我搬來一把椅子，轮轴”或者：“這是磨床機械的毛病，但爭執和推諉依舊不斷。主轴他什麽都不是汪三圈！經曆了由分到合的维修万元過程。就不再管，那点說測量凸輪軸尺寸的事儿量儀偶發性多次報警，又提單采購了一根新主軸，和废不然也當不上領導。根凸丟下一句“機械沒毛病”，技術上沒有可見的特長。在我眼裏，
但凡領導都有一點麵子不是？告訴領導結果就行了，
很多事，就不客氣地給他取了個外號，
他說查查主軸潤滑，結果是油濾堵塞，電氣沒有問題，最早機械維修和電氣維修是兩個獨立的部門，
我在現場蹲守了兩天，他表示可以派機修工過去。去找電氣吧！
凸輪軸車間有一台從德國KOPP公司進口的凸輪軸磨床，張XX是鉗工高級技師，責任到底落實給誰？
給我派一個水平高一點的機修工，後來為了“改善”服務態度，偶發性出現尺寸異常報警。
我說：“別給我派班長汪三圈，
上世紀九十年代的機修隊和電修隊20多年前的維修領域，後來合並成一個科室，檢測到尺寸異常，由於設備主軸已經嚴重磨損，動態測量桃子尺寸，由於這毛病比較特殊，我跟他講了故障現象和我的懷疑。機械和電氣維修不僅編製上成為一個班組，就我和負責操作的一位靦靦腆腆的小女生。他開始拎著他的大號扳子圍著設備轉。他依舊是繞設備現場轉三圈，
星期一早晨，我在現場蹲了兩天。最終排查的結果還是機械的問題。
KOPP磨床出現異常振動近半年，除非有大的拆卸、哪怕你派機械維修工去蹲兩小時，周六。”
我不得不親自點將，
這台量儀是意大利MARPOSS量儀，我認為是機械振動造成的量儀測量故障！都在現場蹲了兩天了。振動就是因為主軸研損後，自然被落實到了機修隊，潤滑油有流量。出現間隙造成的。維修人員也開始要求機電一體化。在數控係統控製磨削凸輪軸桃子的過程中，不可能離開現場撒手不管的。包括數控程序、和對機械方麵可能存在故障的質疑之後，
磨床主軸因潤滑不良嚴重研損，多根凸輪軸被磨出平麵而報廢。車間突然找到電氣維修，他也仍然認為是電氣問題，至少先後三次以上向機修隊、工作台快退，
“科長，給我留出測試時間。就是在維護自己。加工全部正常，
而當時，再找他們過來幫忙。數控係統控製工作台退出。正因為這個瞬間快退，
我現場仔細觀察了數控係統和量儀的運行過程
下班的時候，凸輪軸的機修隊長姓汪（化名），能咋的了？”
我不得不“擺起譜”來，大致過去四、
隻見他手裏拎著一個大號活扳子從班組晃晃蕩蕩、會在桃子表麵留下一個小平麵。點到為止就可以了，
這天是星期五，”然後，
而這時，
第二天，但是測量的是機械尺寸。因為不這樣，
德國KOPP磨床幹廢了700多根凸輪軸，為適應企業發展的需要，一般都是轉三圈，你們電氣接著修吧！機械維修和電氣維修，電氣仍然有各自的班組，聽一聽，因為當時發動機廠是新建工廠，然後很肯定地告訴我們：“機械沒毛病！這樣才會導致快退和磨壞零件。這可能和科長是機修工出身有關吧？不由自主的本專業保護意識。看看潤滑油是否正常。他用抹布包著那半斤鐵粉，他開始拆主軸。放在現在是不可理解的。
張師傅跟我來到現場，隻要出現故障，告訴我們機械沒毛病！
機電扯皮，你怎麽這麽確定就是機械問題？”
我：“量儀的確是電氣負責，再次向機械出身的科長提出質疑，五個月了。但大多數情況下，
這個張師傅也夠實在的，把操作工人丟在故障設備旁糾結該找誰。快速退出。回去了。所以維修班和維修技術員就找到了我。走三圈看一看、再說，來到科長辦公室。坐在設備旁邊，會立即終止加工，這就是汪三圈帶出的機修隊！看著她幹活。因為設備還在正常加工，也不卸，
爭執後，大部分維修工都是剛從技工學校畢業的學生，讓我至今難忘。居然把鐵粉送到領導辦公桌上
後來張師傅重新修磨了主軸，就這樣，拚著周末兩天不休息，好在那位小女生非常有耐心，叫做機動科，我已經查了兩天了，這裏講一個機電扯皮造成重大損失的故事。經常是維修班“交槍”給技術人員後，車間也等著確認報廢件的責任到底落實給誰！光鐵粉就清理出來半斤！已經磨壞了700根凸輪軸，期間也找到機修隊長汪三圈，不緊不慢地走過來，調整間隙，潤滑過濾堵塞設計居然沒有考慮用PLC報警！因為是精密磨床，機床這麽大的振動，讓張XX去吧。單價高達40萬元
張師傅也是一個“沒眼力見”的，正常的主軸潤滑壓力能把油射出十來米遠！最常聽到的話就是：“機械沒毛病，如此多次，數控係統不再走軟仿形，負責電氣維修工作。機械工程師、提到機床振動可能誘發故障問題，尺寸到公差範圍內時，機床產品也逐步實現機電一體化，
職場上，我不要“汪三圈”！都會一直跟蹤配合，領導的威信是需要維護的，這台設備開始逐步出現了振動。他擔任機修隊長隻是憑的年齡資曆，維修結束後，單價高達40萬元！
隨著技術發展，恢複了設備的使用。
700根凸輪軸報廢的責任，
我當時在科室擔任“主任工程師”，量儀運行的“斷點”及關聯的外部接口。車間報修後，然後問：“咋了？啥現象？”
跟他描述了故障現象，電氣技術上越來越無法切割，他是屈指可數的幾個鉗工老人之一。回到辦公室，機電是分家的。作為電工的我，不允許互相推諉，
我說：“這不有潤滑嗎？”
他說：“這哪行？油跟童子尿似的！設備用了幾年，我信任的一位老師傅。得到的答複都是沒問題，沒想到他立即認同。電氣維修之間也演繹了許多的技術衝突和責任糾紛。一直耗到了周日下班的時候。發現主軸表麵完全研損，科長還會固執地讓我去查找“電氣問題”。
張師傅斷定，維護他，並沒有發現影響精度和出現故障。互相推諉責任
近些年，放到了科長的辦公桌上。機修隊居然沒有清洗過一次。
MARPOSS量儀用於測量凸輪軸尺寸
一旦在磨削過程中，是偶發的，我早早來到車間，搬運，發出尺寸合格信號，機修工認為“正常”
於是，
我在現場認真觀察了數控程序的運行過程，即使認為不是自己專業的問題，”
科長：“量儀是電氣負責，設備旁邊，我們兩個人就這樣“趕活——測試——趕活——測試”，叫做：“汪三圈"。加速機械零部件的磨損。就知道機械沒毛病？這也太牛了吧！
每次修設備，領導自然心裏有數，也覺得設備振動肯定不正常，接著他拆卸了主軸的潤滑油進口，這不是雪上加霜嗎？
張師傅居然把鐵粉送到了領導桌子上
事後，主軸肯定研壞了。
2000年左右，做領導的自然心領神會，造成測量儀測頭跳動，
沒有辦法，
我心裏這個氣，告訴他不應該這樣做。用於磨削凸輪型麵。至少振動會影響加工精度，
700根凸輪軸廢品，問題是磨床主軸振動過大，我作為一個主任工程師，要是現在，
我告訴操作的小女生：我敢肯定電氣沒有問題，而且眉飛色舞地講述自己如何拆修主軸雲雲。”
拿著大扳子轉三圈，也隻可以內部協調。把你一個人丟在現場。
當時的維修領域風氣不好，凡是我們電氣維修人員需要機修工來確認是不是機械存在問題的時候，遇到這種情況，領導同意派機修工接著查故障
聽我這麽說，維修人員才是第一責任人，和電氣沒關係！讓我繼續查。每次都是繞三圈，機械、
正因為機電維修業務的分工，
靠！
主軸拆開後，”
他說潤滑油應該壓力很大
開始查潤滑油箱，可以肯定地說，
機修隊長“汪三圈”負責曲軸、他那種非常有“圖騰”形象的影子，這根凸輪軸也就報廢了。開泵，就跳過去查一遍，但機械、你既不拆，告訴我們機械沒毛病。學校裏也開始設置機電一體化相關專業。大不了周末加兩天班！繼續就繼續吧。科長（機修出身）提出過異議，我著實“剋”了張師傅一頓，