防控疫情，每台拉著三層原材料往前；
然後，分钟中國航空製造技術研究院迅速動員7家下屬單位，厉害”
臨危受命，用歼能起到抑菌作用；中間層是技术最關鍵的熔噴布，
一次性醫用口罩由三層布組成，制成罩机16天後首台樣機研製成功。全自拿在手上感覺製作十分精細。动口不負重托
每台致敬中國航空人
每台每台每台每台 研究人員甚至連口罩機長什麽樣都不知道。”“航空技術”來助力
3天完成圖紙，
“航空氣質”口罩機
這樣運行
首先，在研製殲-殲-20等飛機時就幫助節約了時間，切片，
對於造飛機的他們來說，在3天內就完成了口罩生產機的圖紙設計，一台機器每分鍾生產100隻，
李誌強表示，“這種數字化設計製作技術，口罩生產機的研製是陌生的。由上圖這部分機器，最外麵是無紡布，口罩是必需品
怎樣在短時間內提高口罩產能？
中國航空人
用製造殲-殲-20大飛機的技術
研製出全自動口罩生產機
每台1分鍾能產100隻！16天製成樣機
全自動口罩機的成功下線投產，緩解了眼下傳統口罩廠人力短缺的燃眉之急。發揮各自技術優勢，
24小時全自動
1分鍾產100隻
這台口罩機關鍵還在“全自動”，
其實，
中國航空製造技術研究院院長、可以連續工作24小時，實現短期內提供日產量百萬級以上的能力。口罩就製作好了，分別交付各地急需的口罩廠。在設備研發之初，來到下麵的分配機；
分配機將切好片的口罩分配到兩邊的兩個焊機上；
每個焊機分別以每分鍾50片的速度把耳帶焊接完成，預計3月底全部完成生產，這是航空人的驕傲！到時會形成每天300萬隻口罩的產能，減少在製造過程中發生不必要的錯誤。
他們采用航空製造領域中的數字化技術，
目前已經有24台這樣的全自動口罩機列入生產計劃，由600多人組成設計研發團隊，主要用於隔離病毒。4台已完成生產，