龍門下料機龍門上料機加工過程

时间:2024-05-17 05:53:07浏览量:1

·步驟7:使用D44成型倒角刀進行倒角工作。龙门料机

·步驟6:使用12*300的下料鑽頭進行垂直孔工作。

·步驟3:使用D12R6球刀進行銑定位孔工作。机龙加工

·動力輥台將翻轉好的门上聚丙乙烯移動至下料機下方,

·步驟9:使用50*85的过程銑刀進行精銑外形工作。

·步驟6:使用50*85的龙门料机銑刀進行粗銑外形用於定位。

·步驟2:使用18.5鑽頭進行打側孔工作。下料下料機將加工好的机龙加工聚丙乙烯放到動力輥台上麵。

·步驟8:使用50*85的门上銑刀進行精銑外形工作。

·步驟7:使用50*85的过程銑刀進行銑圓工作。

·步驟⑩:使用D44成型倒角刀進行倒角工作。龙门料机

·步驟5:使用12*500的下料鑽頭進行銑斜孔工作。

加工完成後台麵移動至第四台上下料機下方,机龙加工

·步驟3:使用D16*600長鑽頭進行側銑深孔工作。门上上下料機將加工好的过程聚丙乙烯抓取堆疊好。

·步驟5:使用35*250的銑刀進行銑圓工作。

·步驟1:使用100的盤銑刀進行銑平麵工作。

·龍門上料機將材料抓取移動到第一台五軸台麵上,

第二台五軸台麵將聚丙乙烯自動定位和裝夾好。

·步驟2:使用D20銑刀進行打側孔工作。進行的分中定位。第二台五軸開始進行加工。

·步驟8:使用R5的成型刀進行外型倒角工作。

·步驟1:使用100的盤銑刀進行銑平麵工作。

·動力輥台將聚丙乙烯傳輸至自動翻轉機,

·步驟4:使用D12R6球刀進行銑定位孔工作。下料機將反轉好的聚丙乙烯抓取至第二台五軸台麵上,

·產品加工完成後台麵移動到龍門下料機下麵,五軸台麵有自動定位和裝夾工裝確保聚丙乙烯準確放至加工位置。工件在加工前,聚丙乙烯到自動翻轉機上夾具自動夾緊並翻轉到沒加工的另一麵。

·步驟4:使用12*500的鑽頭進行銑斜孔工作。