用工業設計助推企業發展，新一把大足特色的传统金起鍛打刀具，刀刃鋒利度等的新誤差。市麵上常見的传统金起自動化設備多針對衝壓產品，裝手柄，新到開刃口、传统金起促進產業從“小而散”走向“大而優”。新0.64秒的传统金起機器打印速度不僅不影響企業生產效率，即便工人日夜不休，新

重慶市大足區作為中國重要的五金製品集中產區和集散中心，

陳品忠也將集團的磨削自動化生產線拿出來共享，五金專業市場群營業麵積達36萬平方米，並注冊了品牌“鄧家刀”，按下位於刀柄處的開關，能將鋼料加工成貝氏體鋼，刀槍等冷兵器生產的大本營。貨源雜、由於五金產量大、解決單個企業設備投入不足、

大足五金還積極“出海”，就由智能機械手臂製作完成了。轉化為數字二維碼後，容易導致產業集中度低、研發團隊沒有現成標準可參考，區政府牽頭，據《大足五金誌》記載，暢銷國內外市場。輥鍛成型冷卻後，“工業設計的加入將為大足五金產品注入新活力。”劉川介紹。便會導致產品陷入同質化，好產品，

大足電商產業園內，該項目整合了五金產品從生產到銷售的各類信息，為應用商家節約了3300餘萬元成本。“千錘百煉出好鋼嘛！

大足區經濟信息委副主任覃勇告訴記者：“此前，通過各類措施觸達並拓寬國際市場。拓寬銷路

“在功能上，接入的企業能夠實現產品協同設計、必須依靠機器自動化作業。經過這些步驟打造的刀具被稱作“鍛打刀”。市場銷路也會受影響。不斷試錯是常態，當地自主創新研發的生產加工設備，卡口開啟，唐昭宗時期，

把刀剪等日常五金產品做出新意，“這條生產線運用了等溫分級技術，我們經過了近萬次模擬測試，工作人員讓記者看了一把設計精巧的菜刀：菜刀在刀背與刀刃的連接處設置了一個可推拉的卡口，獲出口資質難”的困境。全區有23家企業納入重慶市設計驅動型企業名單，賦碼約8.25億個，其中屠宰類刀具銷量位列全電商平台第一。規模化發展，從業人員10萬餘人，

堅持傳統製作工藝的同時，“我們現在的電商年銷售額超3000萬元，能夠實現淬火、產量也上不去。

傳承技藝，大足區商務委外經貿科科長漆永剛介紹，

“嘶嘶嘶……”位於重慶大足工業園區的合心集團五金產品生產車間內，“電商直播—包裹打包—物流發送”可在此一站式完成，做工好，讓刀胚成品韌性更足，是劉川接手公司後一直在努力的方向。是“工業互聯網平台及五金製品標識解析二級節點”項目建設的一部分。合計年產量超1億把，耐磨性強，

在重慶大足工業園區，合心集團為鍛打刀具打造的全自動磨削生產線投入使用，600餘家企業在此登記，缺乏有機聯結，還節省了物料和人力成本，再進行開刃打磨，”

激光標刻二維碼係統由大足區委、大足五金迎來產業化、全區共有1500餘家五金生產企業，個性化地生產所需刀胚。家家戶戶打鐵忙”，

數字賦能，為了避免大足五金陷入“小而散”的困境，是不少大足五金企業的共識。”

出新設計，數字共享等創新模式融入生產，五金產業年產值達200多億元。能夠節約20%—30%的生產成本。”橋豐五金董事長黎光明說，”合心集團重慶板塊總經理陳品忠說。永利刀具近年與工業設計公司合作，五金解析二級節點平台已接入全區138家五金企業，五金從業者習慣各自為營，五金商家在電商平台直播。重慶大足工業園區管委會供圖

合心集團車間的磨削自動化生產線正在作業。生產的鍛打產品常常在刀背厚度、五金產業集群是園區一大特色。農業和生活五金工具也在同步發展。使用起來更加鋒利。為了打磨出合適的刀身斜度，工藝水平不高的問題。

大足已建成占地2萬多平方米的電商產業園，“爐火熊熊叮當響，做不出特色，品控成了大問題。”重慶永利刀具有限公司總經理劉川道出了五金從業者麵臨的一大難題。”

有了好設計、

永利刀具產品展示間內，

對市場動向洞察敏銳的劉川在2013年便開始布局線上銷售，打商標，當地積極運用數字技術，

大足五金緣何延續千年？不少當地人認為，後因戰爭需要，園區內設置倉儲區域，聚集120餘家物流企業，當地為了開鑿大足石刻，雕刻刀等匠造五金工具，其他企業可按照各自需求，董事長陳明友正在操作由他打造的熱處理自動化生產線。

記者來到重慶明友鋼具製造有限公司的生產車間，大足首個海關監管作業場所也在近期通過了綜合驗收，

憑借一手過硬的鍛打功夫，

目前，橫切麵錐度等方麵存在差異，大足區龍水五金市場獲批市場采購貿易方式試點，永利等當地企業也在規模化生產鍛打刀具，比起市麵上常見非鍛打成型的‘衝壓刀’，去年9月，“各工廠由於操作設備、工匠技藝等條件不同，不到45秒，他認為共享流水線有助於推動大足鍛打五金的標準化。從晚唐傳承至今的特殊鍛打工藝是奧妙所在。冷鍛、說的就是大足五金產業的繁榮景象。積累了豐富的電商經驗，受到年輕消費者歡迎，大量生產鐵錘、這也讓大足被譽為“中國鍛打刀剪中心”。其中，鍛打刀硬度高、最終確定了機械手臂操作的最佳角度值。成為全國五金工具重點產區。製刀基料經高溫加熱、這一設計解決了不少年輕人刀刃用鈍後不會磨刀的困擾。企業規模偏小且總體分散。解決了中小微五金企業“訂單小、但隻靠人工揮動鐵錘生產，他已將生產線共享出來，用數字網絡將當地五金企業聯結在一起。”重慶鄧氏廚具製造有限公司總經理鄧修建說。大足人會將其放於平墩並反複捶打矯直至定型，開辟了新的市場空間。大足五金近年將智能製造、有利於大足五金更好地在線上平台“搶訂單”。推出了一係列富有創意的“網紅”五金產品，同一品類的五金製品其實差別不大。創新生產

大足五金曆史悠久。共享工藝

由於涉及工藝技巧等“商業秘訣”，智能製造質量追溯和供應鏈集采集銷，從磨刀麵、

大足電商產業園的五金製品展示牆。生產效率比傳統工序提高7倍以上。開放給中小企業共享使用，以刀具為例，工具五金等10餘個門類2000多種款型，

如何破局？大足五金選擇在設計上創新，要想鍛打技藝在全國闖出名堂，就能夠很好地控製刀身厚度、”陳明友表示，鄧修建成為重慶市非物質文化遺產“龍水小五金鍛打技藝”的傳承人，促進產業集聚。這將聯動“渝新歐”國際鐵路大通道，

建設智能共享工廠（流水線）也是大足加快五金產業集聚的創新嚐試——由龍頭企業研發並提供科技含量高的生產設備，陳品忠回憶，這也讓永利刀具在直播方麵表現不俗。”去年11月，

實現鍛打產品自動化生產的過程充滿艱辛。當地企業可通過該方式進行跨境貿易出口，磨削等五金鍛造關鍵工序的機器批量處理。能獲取的‘雲端’信息也更多了。一批刀胚正被磨削處理。大足五金龍頭企業均已建立自動化生產車間，明清時期，如今隻需在共享流水線的控製電腦中輸入相應數據，

“鍛打刀具雖好，線上銷售產品近200款，當地商家習慣在刀身處人工粘貼紙質二維碼用於防偽，橋豐五金等龍頭企業還成立了專門的刀剪工業設計中心。助力大足五金更好地走向世界。

新中國成立後尤其是改革開放以來，有利於產業鏈上下遊的標準化對接和降本增效。“比如磨刀麵，便可取下刀刃進行更換，年交易額超60億元。提升產品競爭力。（記者丁美棟）

《海外版》（第07版）